Mi a különbség a gépesítés és az automatizálás között? A járművek gyártási folyamatainak gépesítésének szintje és mértéke. A termelőmunka gépesítése - az emberi izomenergia pótlása mechanikus gépek és mechanizmusok alkalmazásával, amely

GÉPESÍTÉS

(görögül mechane - szerszám, gép) - kézi munkaszerszámok cseréje autókÉs mechanizmusok rael felhasználásával akciójukhoz. energiafajták a munkafolyamatokban. Alapvető M. célja, hogy növelje a munka termelékenységét, és megszabadítsa az embereket a nehéz, időigényes és fárasztó műveletektől. M. biztosítja a termelés fejlesztését. rákényszeríti és anyagi alapjául szolgál a termelés hatékonyságának növeléséhez. A gyártóberendezés szintjétől függően. technikai folyamatok a munka eszközei és fajtája különbséget tesznek részleges és komplex gépesítés.

Nagy enciklopédikus politechnikai szótár. 2004 .

Nézze meg, mi a „MECHANIZÁLÁS” más szótárakban:

GÉPESÍTÉS, gépesítés, még sok más. nem, nő (könyv). 1. Fejezet szerinti kereset. gépesíteni és gépesíteni. „...A munkafolyamatok gépesítése az az új és meghatározó erő számunkra, amely nélkül nem tudjuk tartani sem a tempónkat, sem az újakat... ... Ushakov magyarázó szótára

A kézi munka felváltása gépi munkával; a társadalom termelőerőinek fejlődési szakasza. Magyarul: Gépesítés Lásd még: Gépesítési gyártási módszerek Technológia Pénzügyi szótár Finam ... Pénzügyi szótár

Orosz szinonimák gépesítési szótára. gépesítés főnév, szinonimák száma: 3 gépesítés (1) ... Szinonima szótár

- (a görög gépi szerszámgépből), a kézi munkaeszközök felváltása gépekkel és mechanizmusokkal; a tudományos és műszaki fejlődés egyik fő iránya. Vannak részleges és összetett gépesítések... Nagy enciklopédikus szótár

Emberek helyett gépeket használni... Válságkezelési szakkifejezések szószedete

GÉPESÍTÉS, tönkreteszem, tönkreteszem; Anna; baglyok és nesov., hogy. Átalakítani (hajtást) mechanikus vontatásra, energiára; ellátni (adni) gépeket, mechanizmusokat. M. építés. M. mezőgazdaság. Ozhegov magyarázó szótára. S.I. Ozhegov, N. Yu. Shvedova. 1949…… Ozsegov magyarázó szótára

- (görögül mecha nik szerszám, gép) angol. gépesítés; német Mechanisierung. 1. A kézi munka felváltása gépi munkával. 2. A társadalom termelőerõinek a gyártást felváltó evolúciós szakasza, amelyben a kézi munkaeszközöket felváltják... ... Szociológiai Enciklopédia

gépesítés- és f. mékanizálás f. gr. A kézi munka felváltása mechanizmusokkal, gépekkel, technikai eszközök bevezetése az emberi tevékenység különböző területeire. Krysin 1998. És maga New York városa halálosan fáradt és undok... mindentől... ... Az orosz nyelv gallicizmusainak történeti szótára

gépesítés- Gépek használata emberek helyett. Témakezelés az általános EN gépesítésben ... Műszaki fordítói útmutató

GÉPESÍTÉS- a kézi munka helyettesítése vagy csökkentése olyan gépekkel és mechanizmusokkal, amelyek működésükhöz különféle energiát használnak. M. fő céljai: az ember megszabadítása a nehéz, munkaigényes és fárasztó műveletek elvégzésétől, növelve... ... Nagy Politechnikai Enciklopédia

Gépesítés- (Gépesítés) A gépesítés története, a gépesítés irányítása, a gépesítés eszközei, a munkaerő gépesítése Gépek használata ember helyett, az építőipari munkák gépesítése, a mezőgazdaság gépesítése, átfogó gépesítés, gépesítés ... ... Befektetői Enciklopédia

Könyvek

• Az állattenyésztés gépesítése: az állattenyésztés gépesítéséről szóló oklevél- és tanfolyamtervezés. Oktatóanyag. Grif Orosz Föderáció Védelmi Minisztériuma, Filonov R.F.. Egy vállalkozás termelési és pénzügyi tevékenységeinek eredményeinek komplex vállalaton belüli elemzésének módszereit részletesen megvizsgáljuk, figyelembe véve a hazai, a külföldi tapasztalatokat és a saját...
• Az állattenyésztés gépesítése és technológiája. Az állattenyésztési technológia alapjai körvonalazódnak. Ismertetik a gyártási folyamatok komplex gépesítésére szolgáló berendezések, gépek és berendezések terveit. Figyelembe vett...

Létezik kézi és komplex gépesítés, automatizálás és robotizálás.

A gépesítés a kézi munka felváltása az egyes gépek és mechanizmusok munkájával.

A gépesítést részleges és összetett, félautomata és teljes automatizálásra osztják, a robotika alkalmazása az utóbbi időben alkalmazásra talált.

A részleges gépesítés a mechanizmusok alkalmazását jelenti az egyes műveletek végrehajtása során. Ebben az esetben számos kapcsolódó és későbbi munka kézzel történik.

A szerelési munkák elvégzésekor az esetek túlnyomó többségében csak egy folyamatot részben gépesítenek - a telepítést. Ez viszont olyan műveletekből áll, mint a rögzítőelem felszerelése teherfelvevő eszközökkel - pl. hevederezés, előregyártott elem térben mozgatása, előregyártott elem lerakása, ideiglenes rögzítése, lecsavarása. A felsorolt ​​műveletek közül csak a mozgás gépesített, bár itt is jelentősek a munkaerőköltségek.

Az ásatási munkák során a feltárási munkák volumenének mindössze 35%-a történik manuálisan (utánmunka, szűk körülményi munkavégzés, visszatöltés).

Jelentős sikereket értek el a monolit munkák gyártásában, a teljes betonmennyiség mindössze 8%-át rakják le kézzel, a gyártási folyamatok gépesítése előtt a munkaerőköltségek 70%-ot tettek ki.

Az integrált gépesítés a folyamatban szereplő összes egyszerű folyamat végrehajtását jelenti kivétel nélkül a technológia és a termelékenység által összekapcsolt, az építési folyamat hatékony végrehajtását biztosító gépek és mechanizmusok összességével.

Jelenleg az integrált gépesítés koncepciója a géprendszer koncepciójában egy átalakulási szakaszon megy keresztül.

A géprendszer egy dinamikusan változó fő- és segédgépek, járművek, tömeggépesítő eszközök és elektromos szerszámok összessége, amely ígéretes technológiával van kialakítva, és minden típusú építési és szerelési munka átfogó gépesített elvégzését biztosítja.

A géprendszer tíz alrendszerből áll, beleértve a gépek technológiai komplexumait és a különféle összetételű gépesítő berendezéseket, de mindezek az alapgépek elve szerint vannak felszerelve.

A gépesítés mértékétől függően az összes dolgozót 4 fő csoportra osztják:

A munkát gépesített módon, gépekkel és mechanizmusokkal végző dolgozók;

Kézi munkát végző, gépekkel és mechanizmusokkal dolgozó munkavállalók;

Gépeken és mechanizmusokon kívül fizikai munkát végző munkavállalók;

Gépek és mechanizmusok beállításához és javításához kézi munkát végző dolgozók.

A félautomatizálás az automata gépek részleges használatából áll az egyes műveletekben, például daruk mozgatásakor, ponthegesztéskor, valamint festék- és lakkrétegek felhordásakor. A gépek tervezési jellemzői egy meghatározott vezérlőrendszer jelenléte, amely egy adott program szerint koordinálja a munkamozgásokat.

Automatizálás - feltételezi, hogy egy bizonyos folyamatban szereplő összes műveletet egy előre kidolgozott program szerint hajtják végre a gépek technológiai sorrendjében lévő kölcsönös kapcsolatok rendszerén keresztül. A dolgozók ebben az esetben csak a munkájukat irányítják.

A robotizálás a munka végrehajtása egy program szerint, programozással és a folyamat módosításával.

Az áramlásszervezés az épületek és építmények szakaszain idővel megismételhető építési folyamatok (építési munkatípusok) racionális kombinációjából áll.

Az építési és szerelési munkák folyamatszervezése jelentősen csökkentheti a munkavégzés időtartamát a szekvenciális szervezéshez képest, miközben az erőforrás-felhasználás nagyobb intenzitása és a szervezési munka összetettsége jellemzi.

A munkafolyamat-szervezés lehetővé teszi, hogy biztosítsuk a folyamat ritmusát és folytonosságát.

Az építés áramlásszervezésének legnagyobb hatékonysága akkor érhető el, ha az építési folyamat következő jelei jelen vannak:

1. A munkafront felosztása szakaszokra, szakaszokra, telkekre, szintekre;

2. Az épületek és építmények felállítási folyamatának felosztása külön munkákra;

3. Megfelelő munkasorrend felállítása a tagolt objektumok építési folyamatában, és az egymással összefüggő művek közös kumulatív folyamattá történő összekapcsolása;

4. Bizonyos típusú munkakörök egyes csapatokhoz való hozzárendelése, az egyes csapatok áramlási sorrendjének meghatározása;

5. Munkacsoportok felszerelése építőipari gépekkel, mechanizmusokkal, szerszámokkal és berendezésekkel annak biztosítására, hogy a csapatokra bízott munka a becsült időn belül elkészüljön.

6. Az összes vagy a legtöbb munka egyidejű elvégzésének, valamint az egyes munkatípusok időtartama és a munkacsoportok száma közötti mennyiségi összefüggések összhangjának biztosítása.

A szabványosítás a termékek típusaira, márkáira, minőségére, valamint a mérési értékekre, a vizsgálati módszerekre, az ellenőrzésre és a termékek címkézésére és tárolására, valamint a gyártástechnológiára vonatkozó egységes szabványok megállapítását jelenti.

Ukrajnában állami szabványokat (GOST) használnak; ezek hiányában műszaki feltételeket alkalmaznak - TU; a GOST és a TU használata kötelező az ország gazdaságának minden ágazatában.

A tipizálás a formák, méretek, tulajdonságok sokféleségének csökkentése optimálisan korlátozott mennyiségre.

Az egységesítés ugyanazon erőforrások, eszközök, anyagok különböző célokra történő felhasználása. Például a zsaluzatpanelek szabványosított tervei felhasználhatók különféle betonszerkezetek építésénél.

A tőkeépítés hatékonyságának növelésének fő irányai:

1. Az építés műszaki színvonalának emelése:

A tervezési munka fejlesztése, az integrált és párhuzamos tervezés széleskörű bevezetése;

Változatos kialakítás;

Új anyagok alkalmazása;

Új hatékony technológiák bevezetése.

2. Építés integrált automatizálása és gépesítése:

Átfogó gépesítési és gépi rendszerek bevezetése;

A kézi munkaerő költségeinek csökkentése;

Új gépek, mechanizmusok fejlesztése, bevezetése

3. Építésszervezési és -irányítási technológiák fejlesztése:

Progresszív építésszervezési módszerek bemutatása;

A tudományos munkaszervezés bevezetése;

Az elveszett munkaidő csökkentése;

Számítógépek széleskörű alkalmazása az építkezés megszervezésében;

Logisztikai rendszerek fejlesztése.

4. Szociálpszichológiai tényezők javítása a munkahelyen és otthon:

Kreatív tevékenység és kezdeményezőkészség fejlesztése;

A munkával való elégedettség biztosítása és a személyzet fluktuációjának csökkentése;

A fegyelem erősítése és az anyagi érdeklődés növelése;

Lakás- és kommunális körülmények javítása;

Az iskolai végzettség és a képzettség növelése.

A gyártási folyamatok gépesítése és automatizálása a műszaki haladás egyik fő iránya. A gépesítés és automatizálás célja az emberi munka megkönnyítése, a karbantartási és irányítási funkciók meghagyásával, a munka termelékenységének növelése és a gyártott termékek minőségének javítása.

Rizs. 3.2. ASH-NYU-1 manipulátormodell, rakodási műveletek gépesítésére, beleértve a berendezések berakodását

Gépesítés- a termelés fejlesztési iránya, amelyet a dolgozó izommunkáját helyettesítő gépek és mechanizmusok alkalmazása jellemez (3.2. ábra).

A technikai tökéletesség mértéke szerint a gépesítés a következő típusokra oszlik:

részleges és kisgépesítés, amelyet egyszerű, leggyakrabban mobil mechanizmusok alkalmazása jellemez. A kisgépesítés lefedheti a mozgások egy részét, sokféle munka, művelet és folyamat gépesítetlen marad. A kisméretű gépesítési mechanizmusok magukban foglalhatnak kocsikat, egyszerű emelőberendezéseket stb.;

a teljes, vagy átfogó gépesítés magában foglalja az összes fő-, segéd-, telepítési és szállítási művelet gépesítését. Ez a fajta gépesítés

meglehetősen összetett technológiai és kezelőberendezések használata jellemzi.

A gépesítés legmagasabb szintje az automatizálás. Az automatizálás olyan gépek, műszerek, eszközök, eszközök használatát jelenti, amelyek lehetővé teszik a gyártási folyamatok elvégzését egy személy közvetlen részvétele nélkül, de csak az ő irányítása alatt. A termelési folyamatok automatizálása óhatatlanul összefügg az irányítási folyamatok megoldásával, amelyeket szintén automatizálni kell. A tudomány és technológia azon ágát, amely az automata berendezések vezérlőrendszereivel foglalkozik, automatizálásnak nevezik. Az automatizálás az automatikus folyamattal kapcsolatos információk kezelésén, ellenőrzésén, összegyűjtésén és feldolgozásán alapul technikai eszközök – speciális műszerek és eszközök – felhasználásával. Az automatizált vezérlőrendszer (ACS) a modern elektronikus számítástechnika és az elektronikus-matematikai módszerek termelésirányítási alkalmazásán alapul, és célja a termelékenység javítása.

Automatizálás A gyártási folyamatok szintén két részre oszlanak:

a részleges automatizálás lefedi az elvégzett műveletek egy részét, feltéve, hogy a többi műveletet ember végzi. A termékre gyakorolt ​​közvetlen hatás, azaz a feldolgozás általában automatikusan történik, a munkadarabok betöltési műveleteit és a berendezés újraindítását egy személy végzi. Az ilyen berendezéseket félautomata;

teljes vagy összetett automatizálás, amelyet az összes művelet automatikus végrehajtása jellemez, beleértve a betöltést is. Az ember csak a rakodóberendezéseket tölti meg munkadarabokkal, bekapcsolja a gépet, irányítja annak tevékenységét, beállítást végez, szerszámot cserél, hulladékot távolít el. Az ilyen berendezéseket automatikusnak nevezik. Az automata berendezések megvalósításának mennyiségétől függően automata vonalakat, automata szakaszokat, műhelyeket és gyárakat különböztetnek meg.

Amint azt a gyakorlat megmutatta, a közönséges automatizálási és összetett automatizálási sémákat csak nagyüzemi és tömeggyártásban használják hatékonyan. A több tételből álló gyártásban, ahol gyakori áramlásváltásra van szükség, a szokásos automatizálási sémák nem sokat használnak. A helyhez kötött automatizálási rendszerekkel felszerelt berendezések nem teszik lehetővé a kézi vezérlésre való átállást. A közönséges automatizálási séma a rakodóeszközök (csúszdák, tálcák, garatok, adagolók stb.) és az automatikus műveletek végrehajtására alkalmas feldolgozó berendezések használatát jelenti. A feldolgozott termékeket a feldolgozott termékek (diák, tálcák, magazinok stb.) fogadására szolgáló berendezéssel távolítják el.

A hagyományos automatizálási sémákban régóta használt automata kezelők és mechanikus karok prototípusként szolgáltak egy új típusú automatizáláshoz. Az ipari robotokat (IR) használó új típusú automatizálás lehetővé teszi olyan problémák megoldását, amelyeket a hagyományos automatizálási sémákkal nem lehet megoldani. Az ipari robotokat fejlesztőik szerint arra tervezték, hogy helyettesítsék az embereket a nehéz és fárasztó, egészségre veszélyes munkában. Az emberi motoros és végrehajtó funkciók modellezésén alapulnak.

Az ipari robotok komplex termékösszeállítási folyamatokat, hegesztést, festést és egyéb összetett technológiai műveleteket, valamint alkatrészek berakodását, szállítását és tárolását oldják meg. Az új típusú automatizálás számos minőségileg eltérő tulajdonsággal rendelkezik, amelyek jelentős előnyt jelentenek a PR számára a hagyományos sémákkal szemben:

magas kezelési tulajdonságok, azaz az alkatrészek bonyolult térbeli pályák mentén történő mozgatásának képessége;

saját hajtásrendszer;

programvezérlő rendszer;

a PR autonómiája, azaz, hogy nincs beépítve a technológiai berendezésekbe;

sokoldalúság, azaz a különféle típusú termékek térben történő mozgatásának képessége;

kompatibilitás kellően nagy számú technológiai berendezéssel;

alkalmazkodóképesség a különféle munkákhoz és egymást helyettesítő termékekhez;

a PR letiltásának és a berendezés kézi vezérlésére való átváltásának lehetősége.

Attól függően, hogy az ember részt vesz a robotok irányítási folyamataiban, biotechnikai és autonóm robotokra oszthatók.

Biotechnikai- Ezek emberek által irányított távoli másolórobotok. A robot távirányítóról vezérelhető fogantyúk, karok, billentyűk, gombok rendszerével, vagy speciális eszközök „ráhelyezésével” az ember karjára, lábára vagy testére. Ezek az eszközök az emberi mozgások távoli reprodukálására szolgálnak a szükséges erőfeszítés növelésével. Az ilyen robotokat exoskeleton robotoknak nevezik. A félautomata robotokat is a biotechnikai robotok közé sorolják.

Autonóm A robotok szoftveres vezérléssel automatikusan működnek.

A robotika fejlődésének viszonylag hosszú története során már több robotgenerációt hoztak létre.

Első generációs robotok(szoftverrobotok) merev cselekvési program és elemi visszacsatolás jellemzi. Ilyenek általában az ipari robotok (IR). Jelenleg ez a robotrendszer a legfejlettebb. Az első generációs robotok univerzális, az emelő és szállító csoport célrobotjaira, valamint a gyártócsoport célrobotjaira oszlanak. Ezenkívül a robotokat szabványos mérettartományokra, sorokra osztják a maximális termelékenység, a szolgáltatási sugár, a mobilitási fokok száma stb. szerint.

Második generációs robotok(érző robotok) rendelkeznek a mozgás és az észlelés koordinációjával. Ezeknek a robotoknak a vezérlőprogramja számítógép segítségével történik.

NAK NEK harmadik generációs robotok beleértve a mesterséges intelligenciával rendelkező robotokat. Ezek a robotok megteremtik a feltételeket az emberek helyettesítésére a szakképzett munkaerő területén, és képesek alkalmazkodni a gyártási folyamat során. A harmadik generációs robotok képesek megérteni a nyelvet, párbeszédet folytatni egy személlyel, megtervezni a viselkedést stb.

A telephelyeken, műhelyekben és gyárakban a technológiai folyamatok átfogó automatizálását végrehajtva robottechnológiai komplexumokat (RTC) hoznak létre. Robot technológiai komplexum technológiai berendezések és ipari robotok gyűjteménye. Az RTK egy bizonyos területen található, és egy vagy több műveletre szolgál automatikus üzemmódban. Az RTK-ba tartozó berendezések feldolgozó berendezésekre, kiszolgáló berendezésekre és felügyeleti és vezérlő berendezésekre oszlanak. A feldolgozó berendezések magukban foglalják a magfeldolgozó berendezéseket, amelyeket úgy módosítottak, hogy ipari robotokkal működjenek. A szervizberendezés tartalmaz egy, a robotkomplexum bejáratánál alkatrészeket elhelyező berendezést, az interoperatív szállító- és tárolóeszközöket, a feldolgozott termékek fogadására szolgáló eszközöket, valamint az ipari robotokat (3.3. ábra). Az RTK működési módját és a termékek minőségét ellenőrző és ellenőrző berendezések biztosítják.

Ábra. 3.3. Padlón álló robot vízszintesen visszahúzható karral és PR-4 konzolemelő mechanizmussal

Az ipari robotok alkalmazásának hatékonyságának növelését elősegíti a robotok körének racionális csökkentése és alkalmazkodóképességének javítása. Ez a PR beírásával érhető el. Elvégzik a gyártás átfogó elemzését, a robotobjektumok csoportosítását és a gyártási folyamat típusainak és főbb paramétereinek meghatározását. A robotok tipizálása az egységesítésük fejlesztésének alapja, melynek célja a robotok aggregálással történő létrehozásának lehetőségének biztosítása. Az aggregáció elvének biztosítása érdekében szabványosításra kerül sor: 1) a hajtások, átviteli mechanizmusok és visszacsatoló érzékelők csatlakoztatási méretei; 2) a hajtások kimeneti paramétereinek sorozata (teljesítmény, sebesség stb.); 3) a programvezérlő eszközök és a végrehajtó és mérőeszközök közötti kommunikáció módszerei.

A PR egységesítésén végzett munka eredménye az optimális típusuk és az aggregált-moduláris felépítési rendszer létrehozása kell, hogy legyen. Az ipari robotok építésére szolgáló aggregált-moduláris rendszer olyan módszerek és eszközök összessége, amelyek korlátozott számú egységes egységgel (modulokkal és szerelvényekkel) biztosítják a különböző szabványos méretű robotok megépítését. Lehetővé teszi minimális számú kereskedelmi forgalomban előállított funkcionális egység használatát, amelyeket speciális ipari katalógusokból választanak ki. Ez lehetővé teszi a több tételes gyártásban a robotgéprendszerek gyors átépítését új termékek előállítására. A rugalmas automatizált gyártás (GAP) a PR-on alapul, aggregált-moduláris felépítéssel.

A gépesített és automatizált berendezések bevezetésének tervezése gyártáselemzéssel jár. A termelés elemzése számos olyan körülmény azonosításán múlik, amelyek hozzájárulnak a berendezés használatához. A nehéz fizikai munkát igénylő termelés nem képezi elemzés tárgyát. A nehéz kézi munka gépesítése és automatizálása elsődleges feladat, és nem függ a gazdasági számítások eredményeitől.

A technológiai folyamatok gépesítésének és automatizálásának tervezését a meglévő termelés elemzésével kell kezdeni. Az elemzés során tisztázódnak és tisztázódnak azok a sajátosságok, konkrét különbségek, amelyek alapján az egyik vagy másik típusú berendezést kiválasztják. A termelési folyamatok gépesítésének és automatizálásának fejlesztésének tervezés előtti szakasza számos kérdés megoldását foglalja magában.

1. A termékkibocsátási program elemzése magában foglalja a következők tanulmányozását: az éves termékkibocsátási program, a stabilitás és a kiadási kilátások; egységesítés és szabványosítás szintje; a termelés specializációja és központosítása; a termelés ritmusa; fuvarforgalom (a fuvarforgalom a bejövő és kimenő rakomány össztömege - rakodási műveletekhez). Emlékeztetni kell arra, hogy a folyamat gépesítésének és automatizálásának hatékonysága nagymértékben függ a termék gyártási programjától. A tömeg- és kisüzemi gyártás gépesítési és automatizálási eszközei jelentősen eltérnek egymástól.

2. A gépesítésnek és automatizálásnak alávetett termékek gyártásának technológiai folyamatának elemzése magában foglalja: a technológiai folyamat gépesítésre és automatizálásra való alkalmasságának megállapítását; a jelenlegi technológiai folyamat hiányosságainak azonosítása; a fő- és segédműveletek munkaintenzitásának meghatározása;

a jelenlegi gyártási módok összehasonlítása a referenciakönyvekben javasolt módokkal; csoportos technológia használatának elemzése; a technológiai folyamat osztályokra bontása.

Az első fő osztályba olyan eljárások tartoznak, amelyek megkövetelik a munkadarab (alkatrész) orientációját, és amelyeket megmunkált szerszám jelenléte jellemez. Ezek a folyamatok a vágással, préseléssel, összeszereléssel, irányítással stb. gyártott termékek fő körére jellemzőek. A második fő osztályba azok az eljárások tartoznak, amelyek nem igénylik a munkadarab (alkatrész) tájolását, hanem munkakörnyezetet használnak. feldolgozó eszköz. Ide tartozik a hőkezelés, szárítás, mosás, szárítás stb.

Az első átmeneti osztályba azok a folyamatok tartoznak, amelyek a munkadarab (alkatrész) tájolását igénylik, de nincs szerszám, szerepét a munkakörnyezet tölti be; lokális bevonatok felhordása, keménységszabályozás mágnesezéssel stb. A második átmeneti osztályba azok az eljárások tartoznak, amelyek nem igénylik a munkadarab (alkatrész) orientációját, hanem megmunkáló szerszámot igényelnek; alkatrészgyártás porkohászattal, fémkerámia és kerámia alkatrészek gyártása stb.

3. A termékterv elemzése, a termékfeldolgozás egyértelműségének és a gyártott alkatrész műszaki követelményeinek teljességének megállapítása mellett; megvizsgálják a termék alakját, méreteit, anyagait, tömegét, és megállapítják az adott gépesítési és automatizálási típusra való alkalmasságot.

4. Információk kiválasztása a gépesítés és automatizálás különböző típusairól. A munka megkezdése előtt ismerni kell az összes technikát és technológiai sémát, valamint az ipar által elsajátított berendezéseket, eszközöket és eszközöket. A döntés meghozatala előtt tájékozódunk a hasonló termékek hazai és külföldi gyártásáról.

5. A termelés javasolt gépesítése és automatizálása hatékonyságának gazdaságossági számítása.

6. A jelenlegi termelési feltételek megváltoztatására vonatkozó ajánlások kidolgozása és jóváhagyása. Az ajánlások az elemzés alapján készülnek, és a következőket foglalhatják magukban: egységesítés, azaz a hasonló kialakítású termékek egységes méretre hozása; a technológiai műveletek sorrendjének megváltoztatása vagy egy teljesen új progresszív technológiai folyamat alkalmazása; hasonló kialakítású termékek csoportos technológiai eljárásának alkalmazása; új típusú üres termék használata; a rajz műszaki követelményeinek pontosítása, szükség esetén megváltoztatása; a termék alakjának és méretének megváltoztatása; a termék anyagának változása.

7. Döntés meghozatala egy bizonyos gépesítési és automatizálási elv alkalmazásáról, valamint a fejlesztés műszaki előírásainak elkészítése.

A TERMELÉS GÉPESÍTÉSE, a kézi munkaeszközök cseréje különféle energiát és vonóerőt használó gépekkel és mechanizmusokkal az anyagtermelés ágaiban vagy a munkafolyamatokban való működésükhöz. Az M.P. a szellemi munka területére is kiterjed (lásd pl. Számviteli gépesítés, Információ visszakeresés satöbbi.). Alapvető A gépészet célja, hogy növelje a munka termelékenységét, és megszabadítsa az embereket a nehéz, időigényes és fárasztó műveletektől. A gyártási folyamat hozzájárul a nyersanyagok, anyagok és energia ésszerű és gazdaságos felhasználásához, csökkenti a költségeket és javítja a termék minőségét. A technikai eszközök fejlesztésével és korszerűsítésével együtt. A munkaerő-termelés eszközei és technológiái elválaszthatatlanul kapcsolódnak a képzettség szintjének emeléséhez és a termelés megszervezéséhez, a munkavállalók képzettségének megváltoztatásához és a munka tudományos megszervezésének módszereinek alkalmazásához. Az M. p. a műszaki technológia egyik fő területe. haladást, biztosítja a termelőerők fejlődését és anyagi alapjául szolgál a társadalmak hatékonyságának növeléséhez. előállítása, intenzív módszerekkel történő fejlesztése. A műszakira a mechanikus gyártás eszközei közé tartoznak a meghatározott műveleteket végrehajtó motorral és erőátviteli eszközökkel ellátott munkagépek, valamint minden egyéb olyan gép és mechanizmus, amely nem vesz részt közvetlenül ezekben a műveletekben, de szükséges ahhoz, hogy ez a gyártási folyamat egyáltalán végrehajtható legyen. például szellőző- és szivattyúegységek.

A gyártási folyamatok műszaki eszközökkel való ellátottságának mértékétől és a munka típusától függően megkülönböztetünk részleges és összetett gépészetet.

Részleges M.-vel a tételek külön gépesítve vannak. produkciók, műveletek vagy munkatípusok, Ch. arr. a legmunkaigényesebb, a fizikai munka arányának megtartása mellett, különösen a segédmunkában. berakodás, kirakodás és szállítás. művek.

Magasabb szint a komplex gépi munka, amelyben a kézi munkát minden alapon gépi munka váltja fel. technológiai műveletek folyamat és termelési segédmunkák, folyamat. Az integrált gépészet a kölcsönösen egyeztetett üzemmódokban működő gépek és egyéb berendezések racionális megválasztása alapján történik, amelyek a termelékenység szempontjából összekapcsolódnak és biztosítják az adott technológiai folyamat legjobb teljesítményét. Komplex orvosi munkához kézi munkaerő megtartható az osztályon. nem munkaigényes műveletek, amelyek gépesítése nem elengedhetetlen a munkaerő-könnyítéshez és gazdaságilag nem megvalósítható. A személy megtartja a termelési folyamat irányító és felügyeleti funkcióit is. Az integrált gyártás előre meghatározza a termékek folyamatos gyártási módszereinek alkalmazásának lehetőségét, elősegíti azok minőségének javítását, biztosítja a homogenitás megőrzését, a pontosság fokát, a meghatározott paraméterek állandóságát.

A termelési folyamatok javításának következő lépése az összetett gyártási folyamatok után azok részleges vagy teljes automatizálása (lásd. A gyártás automatizálása).

A munkaeszközök, amelyek a termelőerők szerves részét képezik, a társadalmi termelés folyamatában jönnek létre és fejlődnek. Új eszközök feltalálása és új technológiák bevezetése. folyamatok közvetlenül kapcsolódnak a természettudomány fejlődéséhez, és az ismeretek és annak törvényszerűségei alapján valósulnak meg. Előtt ipari forradalom 18-19 században a szerszámok továbbra is kéziek maradtak, és azoknak a munkaeszközöknek a száma, amelyekkel az ember egyidejűleg működhetett, a természetes eszközeire, vagyis testének szerveire korlátozódott. A felhasznált természeti erők a víz, a szél és a háziasított állatok voltak. Az ipart megelőző gyártási időszakban A forradalom, a kézműves munkamegosztás és annak szakmái, valamint a szerszámok specializálódása olyan magas fokot ért el, hogy a szerszámok gépben való kombinálásának és a munkás kezének a szerszámmal egy mechanizmussal történő cseréjének előfeltételei voltak. „Gépként – jegyezte meg K. Marx – a munkaeszköz olyan anyagi létformára tesz szert, amely meghatározza az emberi erő felváltását a természet erőivel és az empirikus rutintechnikákkal – a természettudomány tudatos alkalmazásával” (Marke K. Engels F.: Works, 2. kiadás, 23. kötet, 397. o.). A munkaeszközök és módszerek fejlesztése, az univerzális megjelenése gőzgép, megkérdőjeleződött a munka megkönnyítését szolgáló gépek és mechanizmusok alkalmazása. 18-bég. 19. századok éles ugrás a termelés szintjében és léptékében. A kézi munka helyettesítése a technológiai végzésben és a közlekedés funkciók, mechanikus a munkaeszközök jelentették a technológia kiindulópontját. a kapitalizmus kialakulásában fontos szerepet játszott a különböző iparágakban elért haladás. előállítási módszer. Prom. A forradalom megteremtette a gyártás, elsősorban a szövés, fonás, fém- és famegmunkálás feltételeit. Az a képesség, hogy a gőzgép erejét számos munkagép meghajtására használják fel, sokféle átviteli mechanizmus létrehozásához vezetett, amelyek sokrétűvé nőttek. esetekben egy széles körben elágazó mechanikában rendszer.

A motor- és erőátviteli mechanizmusok méretének növekedésével, a munkagépek bonyolultabbá válásával, új, nehezen feldolgozható anyagok megjelenésével objektív igény merül fel a különféle gépek és mechanizmusok használatára magában a gépészetben. Termelés A nagyipar a gépek gépi gyártását elindítva ezzel egyenértékű műszaki technológiát hozott létre. alapján. Az egész 19. században. Az M.P. gyorsan behatol nemcsak a termelés és a folyamat egyes láncszemeibe, hanem az ipar egyik ágát a másik után hódítja meg, kiszorítva a régi hagyományokat. a kézi munkán és a primitív technológián alapuló termelési formák. Szerelő a termelés minden fejlett országban elterjedt.

A nagyipar fejlődésével javul a tervezés, növekszik a gépészeti berendezések teljesítménye és termelékenysége. 19. század A gőzgép mellett fokozatosan bevezetik a gazdaságosabb és kompaktabbat is. belsőégésű motor, amely lehetővé tette új munkások és közlekedés létrehozását. traktorok, autók, kotrógépek, hajók, repülőgépek stb. Új energiaátalakítási módszerek vannak kialakulóban, amelyek gőz és hidraulika felhasználásán alapulnak. elektromos generátorokhoz csatlakoztatott turbinák. jelenlegi Elektromos fejlesztés és fejlesztés autók vezetnek az első emeletre. 20. század a munkagépek csoportos és egyedi villamos hajtásainak széleskörű bevezetésére a fémforgácsoló-, famegmunkáló-, szövő- és egyéb gépekben, kovács- és présgépekben, bányászati, emelő- és szállítógépekben, hengerművekben stb.

A gépek rendszerében a munka tárgya egymás után számos, egymással összefüggő részfolyamaton megy keresztül, amelyeket heterogén, de egymást kiegészítő gépek, mechanizmusok és készülékek láncolata hajt végre. Mechanikai rendszer munkaeszközei folyamatos áramlási termeléshez vezetnek fejlett formában.

A gyártási folyamatok további fejlesztése a gyártási folyamatok intenzívebbé tételének maximalizálását és a technológiai igények csökkentését célozza. ciklus, munkaerő felszabadítása, átfogó gépesítés megvalósítása a legmunkaigényesebb iparágakban.

A műszakiak között mechanikus gyártási eszközöket, kombinált gépeket fejlesztettek ki - kombájnokat, amelyekben technológiai területeken található egységek. sorozatok automatikusan befolyásolják a vajúdás tárgyát. A kombináció, a komplex gépesítés és az automatizálás fejlesztése vezetett az alkotáshoz automatikus vonalak gépek, automata és automata műhelyek. magas termeléssel és hatékonysággal rendelkező gyárak.

Kapitalista körülmények között. A társadalom és a benne rejlő termelési viszonyok, a munkaeszköz, mint gép, azonnal a munkás versenytársává válik, kizsákmányolásának egyik fő eszközévé és a kapitalisták kezében a legerősebb fegyverré a munkások elnyomására. ' lázad fel. „...A gépek bevezetése megerősítette a társadalmon belüli munkamegosztást, leegyszerűsítette a munkás funkcióit a műhelyen belül, növelte a tőkekoncentrációt és tovább bomlasztotta az embert” (K. Marx, uo., 4. kötet, p. 158). Az új termelési eszközök alkalmazásának megvalósíthatóságát a kapitalizmusban az biztosítja, hogy azok költsége alacsonyabb legyen, mint az általuk helyettesített munkaerő költsége.

Szocialistában társadalom gépei és minden egyéb műszaki. a munkagépesítés eszközeit nem versenycélokra és nem a dolgozók kizsákmányolására hozzák létre és használják fel, hanem a munka termelékenységének, a társadalmi termelés gazdasági hatékonyságának növelésére, a munkafolyamatok feltételeinek elősegítésére, javítására, ami végső soron a munkaképesség növelésére irányul. az emberek anyagi jóléte és kulturális szintje. „Korábban – írta V. I. Lenin – az egész emberi elme, annak minden zsenialitása csak azért dolgozott, hogy egyesek a technológia és a kultúra minden előnyét megadják, míg másokat megfosztanak a legszükségesebb dolgoktól – az oktatástól és a kultúrától. A technika csodái, a kultúra minden vívmánya az egész nép tulajdonába kerül, és mostantól az emberi elme és zsenialitás soha nem válik haszonszerzési, kizsákmányolási eszközzé" (Poln. sobr. soch. 5. kiadás). ., 35. kötet, 289. o.).

Tervezett szocialista körülmények között. x-va a legkedvezőbb feltételeket teremtenek a gépészeti berendezések, mint a műszaki technológia alapjainak ésszerű használatához. az ipar és a mezőgazdaság fejlődése. x-ve. „A nagygépipar és annak a mezőgazdaságba való áthelyezése a szocializmus egyetlen gazdasági alapja...” (V.I. Lenin, Pol. sobr. soch., 5. kiad., 44. kötet, 135. o.). Szocialistában A társadalomban a gépészet hatékony emberi eszköz a munka elősegítésére és a társadalmi termelés folyamatos növekedésére. A gépesítés bevezetése a szocializmusba a nemzetgazdaságban olyan esetekben is előfordul, amikor ennek eredménye nemcsak anyagi hatás, hanem a munkakörülmények javulása és a biztonság fokozása is. Hozzájárulás a nehéz fizikai munka megszüntetéséhez, a munkaidő csökkentéséhez, valamint a kulturális és technikai ismeretek bővítéséhez. és a dolgozók anyagi szintje, M.p. fontos szerepet játszik a tudományos kutatás megvalósításában. a termelés megszervezése, a lényekben a szellemi és a fizikai munka közötti különbségek törlése.

A Szovjetunióban a mezőgazdasági termelés volt az ország iparosításának és a vidéki területek kollektivizálásának alapja. x-va; előre meghatározza a társadalmak és a munkaerő termelékenységének növekedési ütemét a termelés és a folyamatok átfogó gépesítésének és automatizálásának továbbfejlesztése alapján.

M.p. megvalósítása. elsősorban az ipar, az építőipar, a közlekedés stb. felszereltségétől függ. a legfejlettebb gépek, mechanizmusok és eszközök közül (lásd a táblázatot). A gépek, mechanizmusok, berendezések és berendezések gyártása a vezető ipari ágakban (energia- és elektrotechnika, szerszámgépgyártás, bányászat és vegyészet) fejlődött a legmagasabb ütemben a Szovjetunióban. A magas növekedési ütem a műszergyártásra, a rádióberendezések, automatizálási és számítástechnikai berendezések, berendezések, elektromos háztartási gépek és mechanizmusok gyártására is jellemző. Egy adott iparág vagy folyamat gépészeti termelésének színvonalát és hatékonyságát a gyakorlatban különféle mutatók segítségével értékelik. Ilyen mutatók lehetnek: a munkagépesítés szintje, a munka gépesítésének szintje, a gépi berendezések és a munkaerő energiaellátása stb. A munkagépesítés szintjén (együtthatóján) a gépesítés arányát értjük. munkaerő a teljes munkaerőköltségben bizonyos termékek gyártása vagy telephelyen, műhelyben, vállalkozásban stb. végzett munka során. Ezt a mutatót a mechanikai munkákra fordított idő aránya határozza meg. és kézi munkák. Hasonló célt szolgál a gépészeti dolgozók lefedettségi fokának mutatója is. munkaerő, amelyet a gépészeti munkát végző dolgozók számának aránya határoz meg. módon a dolgozók teljes számához. Bizonyos termelési típusok sajátosságai szükségessé teszik egy olyan mutató bevezetését, mint a munka gépesítésének szintje (együtthatója) - a gépesítéssel elkészült termékek mennyiségének aránya. utat a teljes termelési mennyiséghez. Ezt a mutatót az öntödei és kovácsolási iparágakban, a szállítási és építőipari munkákban stb. használják. A munkaerő mechanikai felszerelését általában a termelésben lévő gépek és mechanizmusok átlagos munkásra jutó költsége alapján értékelik. A munkaerő (vagy bizonyos esetekben az áramellátás) energiaellátását a mechanikai alkatrészek számának aránya fejezi ki. és elektromos (vagy csak elektromos) a termelési folyamat során felhasznált energia 1 munkaóránként vagy 1 dolgozónként. Ezeket a mutatókat feltételesen használjuk az egyes folyamatok gépesítésének összehasonlító értékelésére. A műszaki kiválasztásakor M. p. eszközök, amelyek költségét a tőkeköltségek tartalmazzák, és a használat teljes időtartamára átkerülnek a termék költségébe, figyelembe veszik a súlyt és a méreteket, a megtérülési időt, az energiafogyasztást és a működési megbízhatóságot;

A Szovjetunió néhány legfontosabb gépesítési eszköze termelésének fejlesztése

A gépesítés azt jelenti

Fémvágó gépek, ezer darab

Kovács- és présgépek, ezer db.

Turbinák, ezer N nem

Generátorok turbinákhoz, ezer N nem

AC motorok jelenlegi, ezer n nem

Kohászati felszerelés, ezer T

Széntisztító kombájnok, db.

Teherautók, ezer darab Traktorok, ezer darab

Kombájnok, ezer db.

Fővonali dízelmozdonyok, szakaszok.

Fővonali villamos mozdonyok, db.

Kotrógépek, db.

Szövőgépek, ezer darab.

alkatrészek és alkatrészek kopásállósága, az alap állandóságának megőrzése paraméterek a teljes működési időszakra, a beállítás sebessége, az újrabeállítás képessége más hasonló műveletek elvégzéséhez, könnyű karbantartás, műszaki. ellenőrzés és javítás.

M. p. a Szovjetunió nemzetgazdaságának ágazataiban. Egy nagy szocialista létrehozása ipar, amely képes a legbonyolultabb tudományos és műszaki problémák megoldására. problémák és a nemzetgazdaságok. feladat, a Baglyok legnagyobb eredménye. emberek, Lenin szocialista eszméinek diadala. iparosítás. Forradalmi Fontosak a szovjethatalom éveiben végrehajtott, a nemzetgazdaság különböző ágazataiban végzett munkagépesítés legnagyobb intézkedései. Több ezer modern mintát fejlesztettek ki és vezettek be a gyártásba. rendkívül produktív gépek-szerszámok. Géprendszereket hoznak létre az iparban, az építőiparban és a falvakban az alapvető termelés és folyamatok komplex gépesítésére és automatizálására. x-ve és a szállításon. Továbbfejlesztett műszaki alapon a termelés szintje folyamatosan csökkenti a kézi és nehéz, valamint a szakképzetlen munkaerő felhasználását a nemzetgazdaság minden ágazatában. Ugyanakkor minden iparágban folyamatosan növekszik a komplex gépesítés befejezéséhez szükséges technikai eszközök iránti igény.

Az energiaszektorban az M. p. nagy villamos erőművek üzembe helyezéséhez kapcsolódik. állomások és egységes energiarendszerek létrehozása. Az erőművek teljesítményének konszolidációja lehetővé teszi a villamosenergia-termelés munkaerő-, anyag- és tüzelőanyag-költségének jelentős csökkentését, hatékony eszközök alkalmazását az egyes blokkok és az erőművek egészének ellenőrzésére, szabályozására és irányítására. A Szovjetunió energiakapacitása növekedni fog. arr. nagy teljesítményű, 300, 500, 800 kapacitású hőerőművek építése miatt MW,és ezt követően 1000 kapacitással MWés magasabb. Az ilyen erőművek karbantartása teljesen gépesített, ami jelentősen csökkenti a beépített kapacitás egységenkénti munkaerő-szükségletét. A hőenergetikai gépészet célja a tüzelőanyag előkészítésének, rakodásának és ellátásának javítása, a vízkezelés módszerei, a hamu eltávolítása stb. A vízerőművek számára 500 kapacitású turbinákat hoztak létre. MW(Bratskaya HPP) és 630 kapacitású turbinák MW(Sayano-Shushenskaya HPP számára). Atomerőműveknél 1000 kapacitású reaktorblokkok MWés több. Az atomenergia megkülönböztető jellemzője a technológiai folyamatok átfogó gépesítése és automatizálása. folyamatokat, ami lehetővé teszi a munkaerő- és anyagköltségek csökkentésével magas versenyképességének biztosítását a hagyományos energiaágazatokhoz képest.

A bányászatban a gépészet célja az új lelőhelyek és horizontok megnyitásához, előkészítéséhez és üzembe helyezéséhez szükséges idő csökkentése, valamint az üzemek működőképes állapotban tartása költségeinek csökkentése, ami a komplexitás bővülésével jár együtt. a földalatti és külszíni bányászat gépesített folyamatai. A bányákban nagy teljesítményű termékeket használnak. keskeny vágású kombájnok és ekék, mozgó felületű szállítószalagokkal és egyedi fémekkel kombinálva. vagy hidrofikus. támogatás (lásd szénkomplexek). A gépek és mechanizmusok bevezetésének eredményeként a szénrakodás gépesítésének szintje a sík és lejtős lejtők hosszú falaiban elérte a Szent István-t. 90%; szén szállítása, szén és kőzet földalatti fuvarozása és szén vasúti rakodása. a kocsik teljesen gépesítettek. A módszerek bevezetése folyamatban van elhagyott szénbányászat, jelentős munkatermelékenység-növekedést biztosítva. Fejlődik a hidraulikus szénbányászat. módon (lásd Hidromechanizálás). Gyors ütemben fejlődik külszíni bányászat nagy teljesítményű berendezéseken alapuló komplex gépészeti berendezések: vontatókötél, kanálkerekes kotrógép, szállító-dömper hidak, nagy teljesítményű billenőkocsik, elektromos mozdonyok, billenőkocsik, dízelkocsik stb.

A gáz- és olajiparban az alkalmazás rendkívül produktív. M. pénzeszközei hozzájárultak a kőolaj- és gázkitermelés növekedéséhez, valamint az ország üzemanyagmérlegében való részesedésének növekedéséhez. Az olajmezők nagy teljesítményű fúróberendezéseket használnak, beleértve a mély kutak fúrására szolgáló berendezéseket, és komplex hidraulikus szerkezeteket vezetnek be. fúróberendezések a kioldási műveletek diszkrét végrehajtásával, az összes fúrási folyamat gépesítésével és automatizálásával. Folytatódik az olajtermelő vállalkozások blokkcsomagolású automatizálással történő felszerelése. olyan telepítések, amelyek jelentős munkaerő-, pénz- és időmegtakarítást eredményeznek. A gázmezők, földalatti gáztárolók, gázfeldolgozó üzemek gépesítésének, iparosításának növelését a blokk- és blokkcsomagolású technológiák alkalmazása biztosítja. berendezések, teljesen előregyártott épületek és fémvázas szerkezetek. Az 1420 átmérőjű gázvezetékeket széles körben használják gázszállításra. mmüzemi nyomáson 7.5 Mn/m2. Az átfogó gépesítés és automatizálás bevezetésének eredményeként az Északi-sarkvidéken és az ország más nehezen megközelíthető térségeiben épített gázvezetékek kompresszorállomásai gyakorlatilag karbantartó személyzet nélkül működnek.

A kohászatban a kohászat az egyéni munkaigényes munkák gépesítésének befejezésére és az átfogó kohászat megvalósítására irányul a nagyolvasztó-, acélkohó- és hengerműhelyekben. A kohók tűzhelyénél a legnehezebb munkát és a csapfuratok szervizeléséhez szükséges összes műveletet gépesítették. 3200 térfogatú nagyolvasztók kiszolgálására szolgáló gépesített berendezések gyártását végzik m 3, mechanikai komplexumot fejlesztettek ki. berendezések 5000 térfogatú nagyolvasztókhoz m 3. Az új, megnövelt robbanási nyomású és oxigén felhasználású blokkok üzemeltetése lehetővé teszi az olvasztási folyamat felgyorsítását, az üzemanyag-fogyasztás csökkentését és az öntöttvas minőségének javítását. Az acélgyártásban korszerű üzemanyagtöltő gépeket alkalmaznak, gépesítik az üstök béléstörésének, lerakásának folyamatait, a nagy kapacitású elektromos kemencék rakodási folyamatait, bővül az automata rendszerek alkalmazása. a konverterek oxigénfogyasztásának szabályozása, a fém széntartalmának szabályozása, a nyitott kandallós kemencék hőszabályozó rendszerei, stb. Az acélolvasztás konverteres módszerét 250-300 kapacitású konverterekkel továbbfejlesztjük Tés acél folyamatos öntése magas szintű komplex kohászattal Az acél minőségének javítása érdekében olyan gépesített eljárások kidolgozását tervezik, mint a szintetikus salakokkal történő fémfeldolgozás, a kemencén kívüli evakuálás, az elektrosalak és a fém vákuumos újraolvasztása. Az új technológiai folyamatokhoz olyan gépeket, berendezéseket hoztak létre, amelyek automatikus elven működnek. a gyártási folyamatok szabályozása és a töltés előkészítésének, a rakodási egységek és a fémöntvény műveleteinek átfogó gépesítése. A földgázt széles körben használják az acélgyártásban. A gördülőgyártás során összetett mechanikát helyeznek üzembe. meleg- és hideghengerművek acéllemezekhez szerelősorokkal fémlemezekre való felhordáshoz. és nem fémes. bevonatok; precíziós és speciális berendezések létrehozását tervezik. malmok nagy pontosságú hosszútermékek és gazdaságos profilok gyártására, gépesített és automatizált sorok lap- és hosszú termékek kikészítésére (igazítására), egyengetésére, válogatására, fektetésére és csomagolására. A gépészetben a gépészet rokon Ch. arr. a fémmegmunkáló park mennyiségeivel, összetételével, szerkezetével. berendezések, mivel a termékek gyártása során a legmunkaigényesebb műveletek a mechanikai műveletek. alkatrészek feldolgozása. A tömeggépészetben. gyártási komplex mechanikai folyamatok gépesítése. feldolgozása aggregált, speciális felhasználásával történik. és szakember szerszámgépek, automaták és félautomata gépek. Bővül az elektromos és fizikai tudományok gépparkja. és elektrokémiai feldolgozási módszerek, amelyek lehetővé teszik számos helyettesítését. munkaigényes, fárasztó, sőt káros kézi műveletek bélyegek, öntőformák, turbinalapátok, keményfém szerszámok, valamint a hagyományos szerszámokkal nehezen feldolgozható, különösen bonyolult formájú vagy anyagú alkatrészek gyártásánál, numerikus vezérlésű gépek használata és az adaptív eszközök bővülnek, és a jövőben tervezik különféle típusú programozható eszközök létrehozását és felhasználását manipulátorokÉs robotok. Ez azt jelenti, hogy a gépgyártásban a gyártási folyamatot befolyásolja a nyersdarabok gyártásának alakulása, amelyek normája és mérete a lehető legközelebb áll a kész alkatrészekhez. Ennek érdekében a meglévőket rekonstruálják és újakat hoznak létre. öntvényeket és kovácsolt termékeket gyártó vállalkozások. Növekszik a fémalakítás aránya (ld. Kovácsolás és sajtolás gyártása). Mert öntöde berendezések technológiai formában jönnek létre készletek, például berendezések keverék-előkészítő területekhez, berendezéskészletek beruházási öntéshez, mechanika. Az integrált fémfeldolgozás jelentős fejlődésen megy keresztül a hegesztési, az alkatrészek hőkezelési és a gépi összeszerelési folyamatokban.

Az általános gépgyártási alkalmazásokhoz szükséges egységek és alkatrészek (csapágyak, hajtóművek, tengelykapcsolók, karimák, láncok stb.) egységesítésének és szabványosításának széles körben elterjedt fejlődése jelentős hatással van a gépészeti gépészet színvonalára. valamint szabványosított szerszámok és szabványos berendezések, amelyek gyártása erre szakosodott vállalkozásoknál történik.

Az emelési és szállítási, valamint be- és kirakodási műveletek során a mechanikai hatásfok a felhasználással érhető el daruk,újrarakodók, padlóemelő és szállítóeszközök. felszerelés, konténerek,épít, liftek, liftek, felvonók, egysínű táprendszerek. Az emelés és szállítás között eszközök közé tartoznak a kisméretű gépesítő eszközök is: blokkok, görgők, csigák és egyéb emelőszerkezetek. Az emelési és szállítási, valamint be- és kirakodási műveletek gépesítési eszközeinek megválasztását a rakomány típusa (darab, hosszú, folyékony, ömlesztett), a járművek típusa (kocsik, hajók, autók), a konténer, az elvégzett munka mennyisége, a távolság határozza meg. az áruk mozgása és az emelési magasság. Fontos a rakomány felemelése, mozgatása, berakodása, kirakodása és elhelyezése módszereinek összetettsége és kölcsönös megfeleltetése az indulási és érkezési pontokon. Az ilyen típusú munkák mennyisége a rakomány átrakodásainak számától függ. Az emelési és szállítási, valamint a be- és kirakodási műveletek gépesítésének szintjét a gépi eszközökkel feldolgozott rakomány mennyiségének a feldolgozott rakomány teljes mennyiségéhez viszonyított aránya határozza meg. Fontos az ipari munkaerőköltségek csökkentése szempontjából. A vállalkozások gépesítési eszközöket vezettek be azzal a céllal, hogy teljes mértékben kiváltsák a kézi munkát az anyagok, alkatrészek, félkész termékek bolton belüli és üzletek közötti be- és kirakodásakor, valamint a vasutak fel- és kirakodásakor. kocsik, teherautók és pótkocsik, félkész és késztermékek egymásra rakása műhelyben és üzemi raktárakban. Alapvető e munkák átfogó menedzselésének módjai: a vállalkozások raktári létesítményeinek racionális szervezése max., a raktárak közelítése a fogyasztói műhelyekhez, a szállítási és raktári műveletek kombinálása technológiaival. folyamatok bas. Termelés; Rakodókok és raktárak modern berendezése. gépesítési eszközök (felrakódaruk, padlórakodó elektromos targoncák, rakodók stb.); üzemen belüli szállítás munkájának központosítása, útvonalszállítás bevezetése; progresszív közlekedés használata alapok (szállítószalagokÉs monorails rakomány automatikus címzésével, elektromos traktorok, pneumatikus szállítás), megszakítás nélküli áruszállítás bevezetése a csomag és a széleskörű elterjedése alapján konténeres szállítással alkalmazása egységes visszaváltható csomagolás; segédműveletek gépesítése maguk a be- és kirakodási műveletek során, a rakomány fel- és lecsatolásával, hevederes konténerek használatával, raklapon lévő csomagok kialakításával és szétszerelésével stb.

A gépészeti berendezések építésénél az építési és gyártási technológia sajátosságaihoz kapcsolódik, amelyek magukban foglalják a nagy teherbírást és a munkakör változását. M. az építőiparban megkönnyíti a munkát és csökkenti az objektumok üzembe helyezéséhez szükséges időt. Ch. arr. az építőipart gépészetté alakítani. Épületek és építmények folyamatos összeszerelési és beépítési folyamata nagy panelelemekből, speciális célra gyártott szerelvényekből. s-dah. Építőipari eszközök gyártása, előregyártott vasbeton szerkezetek széles körű bevezetése, új építőanyagok, magas termelékenység. a munkamódszerek 1960-70-ben a munkatermelékenység 60%-os növekedését biztosították az országban. Eredmények az új struktúrák létrehozása, a technológia fejlesztése terén. az építési módszerek, a gyártás, az összeszerelt elemek mennyiségének növekedése hozzájárult az építés, a gépek számos paraméterének megváltozásához, és néha radikális rekonstrukciójához, ami új, korábban használaton kívüli gépek megjelenéséhez vezetett. Erőteljes földmunka-, útépítő-, építőipari gépeket hoztak létre és alkalmaznak sikeresen - többvödös kotrógépek, forgó- és láncos árokásók, kerekes egykanalajú rakodók stb. A legnehezebb és legmunkaigényesebb gépek átfogó gépesítésének szintje ásatási, betonozási és szerelési munkák 1972-ben 90-97,5%. Kő, homok, kavics, zúzott kő, fa, fém be- és kirakodása 97%-ban gépesített. 1960 és 1972 között 2,5-szeresére nőtt az épület gépészeti termelése. A nagy méretű szerkezetek, elemek, egységek, panelek, blokkok építése teherhordó és zárószerkezetek teljes összeszerelésével kb. Az építési és szerelési munkák teljes volumenének 4/4-ét, a beton- és habarcskészítési munkát nagy ütemben gépesítik. Alapvetően új konstrukciók a kisgépesítés és kézi gépek:önjáró gépek tekercses és nem tekercses ipari bevonatokhoz. épületek, vakolat felhordó és fugázó gépek, légszűrős festőfúvókák stb. Az M. p. további feladata az épületben cement be- és kirakodó, vakoló, festő és vízvezeték gépek bevezetése. munkák, átfogó gyártás megvalósítása az építőiparban és építőanyag-iparban.

Szállításban ol.p. a járművek sajátosságai határozzák meg. A vasúton A közutakon a közlekedés progresszív vontatási eszközök (elektromos és dízel) alkalmazásával, a mozdonyok teljesítményének növelésével (a vonatok tömegének és sebességének megfelelő növelésével), nagy teherbírású és önkirakodó kocsik, valamint vasút használatával valósul meg. felszerelés. vonalak automatikus blokkolással, kiszállítási központosítással, stb. A be- és kirakodási műveletek gépesítésének szintje a vasúti emelő- és szállítógépek használatának köszönhetően növekszik. utak és ipari bekötőutak. vállalkozások. Ha 1960-ban a fővasutak tehertelepein. utakat a szerelők átfogóan befejezték. módszerrel a teljes be- és kirakodási műveletek volumenének 50%-a, majd 1972-ben ez a gépesítési arány 84%. Tovább fejlesztik a közúti szállítás gépesítését. Növekszik a nehéz tehergépjárművek és a közúti vonatok aránya a járműparkban. A teherautódaruk, a hátsó emelővel felszerelt járművek, a félpótkocsik, a konténerszállítók, az önkirakodó közúti vonatok és a fémszállítók alkalmazása számos iparágban lehetővé teszi a be- és kirakodási műveletek gépesítését. A tengeri szállítási ágazat magas szintet ért el. 1972-re a tengeri és folyami flották a dízel-elektromos hajók és motoros hajók több mint 90%-át tartalmazták, beleértve a szárazrakomány- és olajszállító tartályhajókat is, amelyek a legújabb navigációs műszerekkel voltak felszerelve. A tengeri és folyami kikötők olyan gépesítő berendezésekkel rendelkeznek, mint a portáldaruk, elektromos targoncák, speciális berendezések. fenékvíztisztító gépek, úszó újrarakodók stb. A tengeri kikötők teljes rakománymennyiségének több mint 90%-át komplex-mechanikus módon dolgozzák fel. út. A folyami szállításon a be- és kirakodási műveletek 99%-a gépesítéssel történik. Ez a tengeri és folyami kikötők kapacitásának bővítését, speciális létesítmények létrehozását jelenti. erősen mechanikus átrakodó komplexumok konténerek, ömlesztett és fa rakományok be- és kirakodásához. Az ország tüzelőanyag-mérlegében a folyékony és gáznemű tüzelőanyag részarányának növekedése miatt nagy ütemben fejlődik a teljesen gépesített tüzelőanyag-termelés. csővezetékes szállítás Mert olaj(lásd az Olajtermelés fejezetet), kőolajtermékek és földgáz. Hossz olajvezetékek a Szovjetunióban 1973-ban 42,9 ezer volt. km, gázvezetékek - St. 70 ezer km.Üzembe helyezték a világ legnagyobb olajvezetékét "Barátság a Szovjetuniótól a szocialista közösség országaiig.

A mezőgazdaságbanM.p. az egyik legfontosabb probléma a termelés hatékonyságának növelésében és a munkakörülmények javításában. Termelékenység p. a gazdálkodást a szelekcióval, a vegyszerezéssel és a nedvességszabályozással együtt minden mezőgazdasági típus gépesítési szintje határozza meg. művek 1972-ben az energia. teljesítmény s. a gazdaságok körülbelül 265 milliót tettek ki. ket(362 millió l. Val vel.), amelynek részesedése mechanikus. motorok számoltak St. 99%. A munkaerő energiatermelése 1973-ban 10,3 volt ket(14 l. Val vel.) 1 alkalmazottonként. Mezőgazdasági Park számozott autók 1973-ban St. 2,1 millió traktor, több mint 670 ezer gabonakombájn, kb. 1,3 millió teherautó, St. 40 ezer gyapotszedő gép. Magas szintű gépesítést sikerült elérni a kollektív és állami gazdaságokban az alapvető szántóföldi munkákban (szántás, gabonavetés, burgonya, gyapot és cukorrépa ültetés, gabona, tea, silótermés betakarítás stb.), a cukor sorközi feldolgozásában. cékla, gyapot, valamint gabonatisztításkor, kukorica betakarítása kombájnokkal, gabona berakodása a szántóföldről történő elszállításkor stb. Ugyanakkor a zöldségvetést és -ültetést 1972-ben csak 72%-ban, a szénabálázást 74%-ban gépesítették , burgonya rakodása 37%-kal, takarmánymegoszlás a gazdaságokban szarvasmarha 17%, sertéstelepeken 39%. A kollektív és állami gazdaságokat megnövelt teljesítményű és nagy termelékenységű traktorokkal szerelik fel. gabonakombájnok, széles vágású és többsoros gépek, valamint kombájnok. olyan gépek, amelyek egy menetben több munkát végeznek. tevékenységek. Jelentősen növekszik a község kínálata. földmunka és meliorációs berendezések, terep- és nehézgépjárművek, billenő teherautók, személygépkocsi- és nyergesvontató pótkocsik, speciális járművek. Az állattenyésztésben és a baromfitenyésztésben a nagy, specializált ipari típusú telepek kialakítása, az elektromos gépi technológia bevezetése, valamint a folyamatos gyártósorok alkalmazása (fejés és tej elsődleges feldolgozása, takarmány készítés, forgalmazás stb.) a fejlesztési irány. Az erdészeti iparban a fakitermelés is elsősorban a nehéz és munkaigényes fakitermelési műveletek munkaerő-könnyítésére irányul. működik (lásd Erdészeti berendezések). A leginkább gépesített folyamatok a fa kivágása, a fa felső raktárakba szállítása és elszállítása. A fakitermeléshez. vállalkozások 1973-ra St. 72 ezer különféle típusú traktor, St. 35 ezer személygépkocsi, 1,6 ezer dízelmozdony; különféle gépeket és mechanizmusokat használtak fa kivágására, rönkök kéregtelenítésére, rakodásra, csúsztatásra, fa elszállítására stb. Gépesítés volumene. az összes fakivágási munka 99%-a, a fa felső raktárakba szállítása 98%-a; A fa eltávolítása teljesen gépesített. A fák kivágásánál hidraulikus ékeket, elektromos és láncfűrészt használnak, amelyeket egy személy irányít, és lehetővé teszi a legfeljebb 1 átmérőjű törzsű fák kivágását. m. Gépeket hoztak létre a szívás nélküli erdei csúszáshoz. Fa vasúti szállítására. a közlekedés erős faszállító teherautókat használ speciális pótkocsik. Kifejlesztett nagy teljesítményű félautomata. rönkvágó vonalak, fakivágást, gallyazást, favágást és csomagalakítást átfogóan végző gépek. Az összes fa 75%-át feldolgozásra küldik, bútorgyártásra használják fel, építkezésként, anyagként és alapanyagként cellulóz- és papíripar.

A könnyű- és élelmiszeriparban a gépipar a munkaigényes és fárasztó műveletek megkönnyítését célozza, amelyekhez elsősorban a nők munkáját használják fel. A könnyűipari gyártás az újonnan létrehozott anyagokból és alapanyagokból új típusú termelés megszervezésével, valamint a termékkör bővülésével, gyors változásával jár. A könnyűipar gépesített berendezésekkel van felszerelve. gyártósorok, közel 500 ezer automata egységgel rendelkezik. és félautomata felszerelés. Az iparban komplex-mechanikai-nisir módon dolgoznak. szekciók, műhelyek, teljes vállalkozások. A vállalatok nagy teljesítményű berendezéseket telepítenek. kártológépek, nagy sebességű rajzológépek, fonó-csavaró és pneumatikus gépek. fonógépek, automata szövőgépek az elavult mechanikus gépek helyettesítésére stb.

A mechanikus berendezéseket bevezetik az élelmiszeriparba. és komplex szerelő. kenyér- és pékáruk gyártására szolgáló sorok, tésztakészítés. folyamatos és periodikus egységek akciók, gyártósorok édesipari termékek előállításához. A húsiparban növekszik a gépesítés szintje: üzembe helyezik az állatállomány vágó- és daraboló szállítószalagjait, átfolyógépet. melléktermékek feldolgozására, félkész termékek előállítására, kolbász, galuska, szelet stb. készítésére szolgáló sorok bevezetése folyamatban van.

hűtőműhelyek komplex gépesítése, automatizálása. A halászati ​​ipart gépesített berendezésekkel felszerelt hajókkal töltik fel. halfeldolgozó sorok, amelyek a fogás átfogó feldolgozását és a hulladék teljes felhasználását takarmányliszt előállításához biztosítják.

A fogyasztói szolgáltatásokban a gépészet célja a fogyasztói szolgáltató vállalkozások gépesítési eszközökkel való felszerelése, valamint különféle olyan gépek, műszerek és eszközök otthoni használata, amelyek helyettesítik a kézi munkát a termékek feldolgozásában és a főzésben, a ruhák mosásában és vasalásában, a helyiségek takarításában stb. önkormányzati járművek).

Az M. p. eszközök további fejlesztése és javítása. technikai használatához kapcsolódik eredmények és tudományos a természet fejlődésén alapuló felfedezések. Sci. A tudományos-technika legfontosabb területei. a haladás és az új munkaeszközök létrehozása: a szintézis továbbfejlesztése, az energia közvetlen átalakulása, mélysége

A gépesítés drámaian növeli a munka termelékenységét, megszabadítja az embereket a nehéz, munkaigényes, fárasztó műveletek elvégzésétől, lehetővé teszi a nyersanyagok, készletek és energia gazdaságosabb felhasználását, segít csökkenteni a termelési költségeket, javítani a minőségüket és növelni a termelés jövedelmezőségét.

A termelés gépesítésének nemcsak gazdasági, hanem társadalmi jelentősége is van - megváltoztatja a munkavégzés feltételeit és jellegét, megteremti a szellemi és fizikai munka közötti különbségek felszámolásának előfeltételeit. Mivel a gépeket és mechanizmusokat időről időre egyre fejlettebbre cserélik, a gyártás technológiája, szervezése javul, a dolgozók képzettségével szemben támasztott követelmények nőnek.

A modern társadalomban a termelés gépesítésének határai tágulnak: nemcsak olyan esetekben valósul meg, amikor anyagi hatást fejt ki, hanem akkor is, amikor javítja a munkakörülményeket, növeli annak biztonságát, és biztosítja a környezet védelmét.

A termelés gépesítése a tudományos és technológiai haladás egyik fontos területe. A gyártás technikai eszközökkel felszereltségétől függően a gépesítés lehet részleges vagy átfogó. A részleges gépesítéssel az egyes termelési műveletek gépesítenek, de a kézi munka többé-kevésbé jelentős része továbbra is megmarad. Komplex gépesítéssel a kézi munkát minden összefüggő műveletben felváltja a gépi munka, és csak az egyes műveletekben tartható meg.

A következő lépés a gyártásautomatizálás, amely lehet részleges vagy átfogó is. Az automatizálással a gyártási folyamat irányításának és felügyeletének olyan funkciói, amelyeket korábban a dolgozó kezelők végeztek, átkerülnek (részben vagy teljesen) a műszerekre és automata berendezésekre. Az emberi munkaerőt csak a gyártási folyamat felállítására, nyomon követésére és nyomon követésére használjuk.

Automatikus vonal. Egy személy (kezelő) irányítja a működését, ő vagy egy másik dolgozó állítja be a gépeket, ha azok meghibásodnak, vagy más üzemmódba kapcsolnak.

Nagy jelentősége van a kombinált betakarítógépek létrehozásának, amelyek több különálló mechanizmusból-egységből állnak. Ezek az egységek meghatározott sorrendben helyezkednek el, és felváltva automatikusan hatnak a feldolgozott alkatrészekre vagy termékekre. A komplex gépesítés és automatizálás során automata gépsorok, automata műhelyek, automata gyárak jönnek létre.

Az automatizálás ma a tudományos és technológiai haladás legfontosabb eleme. Az automatizálás további fejlesztése az ipari robotok és manipulátorok, a numerikus vezérlésű szerszámgépek, a folyamatirányítási számítástechnika és a tervezési automatizálás bevezetése felé halad.

A modern gyártásautomatizálás során használt legújabb gépek közé tartoznak a forgógépek. A forgógépeknél a gépek szerszámai és aktuátorai a forgórész dobon helyezkednek el, tájékoztatva a szerszámokat a forgórész forgása során szükséges munkamozgásokról.

A rotációs és forgó szállítószalagos gépek között az a különbség a hagyományos, hagyományos gépektől, hogy szállításuk (munkatárgy mozgatása a feldolgozáshoz) és technológiai funkcióik (munkatárgyra gyakorolt ​​hatás, feldolgozása) nem függenek egymástól, ne szakítsák félbe egymást. A hagyományos gépek ezeket a funkciókat szekvenciálisan látják el: egy cikk feldolgozása nem kezdődhet el, amíg a szállítás be nem fejeződik, és fordítva. Ezeknek a gépeknek kisebb a termelékenysége, mint a forgógépeké. A forgó és forgó szállítószalagos gépeken a feldolgozás a munkatárgyak szerszámokkal együtt történő non-stop szállítása során történik. Az ilyen gépek sorba kapcsolása, azaz a feldolgozott cikkek átvitele innen. egyik rotorról a másikra interoperatív szállító rotorokat hajtanak végre, amelyek a vezeték közös hajtásától szinkron forgást kapnak a működő rotorokkal.

Jelenleg a gyártásautomatizálás elérte azt a szintet, hogy a különböző típusú termelési szervezeteknél (lásd Tömeg- és sorozatgyártás) saját automatizálási területeiket alkalmazzák. Így a tömegtermelést az automata gyártósorok alkalmazása jellemzi. A kis- és tömeggyártásnál a fő irány a rugalmas automatizált rendszerek alkalmazása, amelyek a termelési igényekhez kapcsolódóan gyorsan átkonfigurálhatók egy adott típusú termék előállítására. Ugyanakkor biztosítják a termékek legkevesebb idő- és erőforrás-ráfordítással történő előállítását, valamint hozzájárulnak a termelés hatékonyságának növeléséhez.