Aký je rozdiel medzi mechanizáciou a automatizáciou? Úroveň a stupeň mechanizácie výrobných procesov vozidiel. Mechanizácia výrobnej práce - náhrada svalovej energie človeka pomocou mechanických strojov a mechanizmov, ktoré

MECHANIZÁCIA

(z gréčtiny mechane - nástroj, stroj) - náhrada ručných pracovných nástrojov autá A mechanizmov s použitím rael pre svoju činnosť. druhy energie v pracovných procesoch. Základné Cieľom M. je zvýšiť produktivitu práce a zbaviť ľudí náročných, časovo náročných a nudných operácií. M. zabezpečuje rozvoj výroby. sily a slúži ako materiálový základ pre zvyšovanie efektívnosti výroby. V závislosti od úrovne výrobného zariadenia. technické procesy prostriedku a druhu práce sa rozlišuje čiastočná a komplexná mechanizácia.

Veľký encyklopedický polytechnický slovník. 2004 .

Pozrite si, čo je „MECHANIZÁCIA“ v iných slovníkoch:

MECHANIZATION (mechanizácia), mechanizácia, mnohé iné. nie, samica (kniha). 1. Akcia podľa Ch. mechanizovať a mechanizovať. „...Mechanizácia pracovných procesov je pre nás tou novou a rozhodujúcou silou, bez ktorej nie je možné udržať ani naše, ani tie nové... ... Ušakovov vysvetľujúci slovník

Nahradenie ručnej práce strojovou prácou; etapa vývoja výrobných síl spoločnosti. V angličtine: Mechanizácia Pozri tiež: Mechanizácia Spôsoby výroby Technológia Finančný slovník Finam ... Finančný slovník

Mechanizačný slovník ruských synoným. mechanizácia podstatné meno, počet synoným: 3 mechanizácia (1) ... Slovník synonym

- (z gréckeho mechane tool machine), nahradenie ručných pracovných prostriedkov strojmi a mechanizmami; jeden z hlavných smerov vedecko-technického pokroku. Existuje čiastočná a zložitá mechanizácia... Veľký encyklopedický slovník

Používanie strojov namiesto ľudí... Slovník pojmov krízového manažmentu

MECHANIZUJEM, kazím, kazím; Anna; sovy a nesov., že. Premeniť (pohon) na mechanickú trakciu, energiu; zásobovať (dávať) stroje, mechanizmy. M. konštrukcia. M. poľnohospodárstvo. Ozhegovov výkladový slovník. S.I. Ozhegov, N.Yu. Švedova. 1949…… Ozhegovov výkladový slovník

- (z gréčtiny mecha nik nástroj, stroj) angl. mechanizácia; nemecký Mechanizérung. 1. Nahradenie ručnej práce strojovou prácou. 2. Stupeň vývoja výrobných síl spoločnosti, ktorý nahrádza manufaktúru, v ktorej sa nahrádzajú manuálne pracovné prostriedky... ... Encyklopédia sociológie

mechanizácie- a f. mechanizácia f. gr. Nahradenie ručnej práce mechanizmami a strojmi, zavádzanie technických prostriedkov do rôznych oblastí ľudskej činnosti. Krysin 1998. A samotné mesto New York je smrteľne unavené a znechutené... zo všetkých... ... Historický slovník galicizmov ruského jazyka

mechanizácie- Používanie strojov namiesto ľudí. Vedenie tém vo všeobecnosti EN mechanizácia ... Technická príručka prekladateľa

MECHANIZÁCIA- nahradenie alebo zníženie ručnej práce strojmi a mechanizmami využívajúcimi na svoju činnosť rôzne druhy energie. Hlavné ciele M.: oslobodenie človeka od vykonávania ťažkých, prácne a namáhavých operácií, zvýšenie... ... Veľká polytechnická encyklopédia

Mechanizácia- (Mechanizácia) História mechanizácie, riadenie mechanizácie, mechanizačné prostriedky, mechanizácia práce Používanie strojov namiesto ľudí, mechanizácia stavebných prác, mechanizácia poľnohospodárstva, komplexná mechanizácia, mechanizácia ... ... Encyklopédia investorov

knihy

• Mechanizácia chovu hospodárskych zvierat: návrh diplomu a kurzu o mechanizácii chovu hospodárskych zvierat. Návod. Grif Ministerstvo obrany Ruskej federácie, Filonov R.F.. Podrobne sú zvažované metódy komplexnej vnútropodnikovej analýzy výsledkov výrobných a finančných aktivít podniku s prihliadnutím na domáce, zahraničné skúsenosti a naše vlastné...
• Mechanizácia a technológia chovu hospodárskych zvierat. Sú načrtnuté základy technológie živočíšnej výroby. Popísané sú návrhy inštalácií, strojov a zariadení pre komplexnú mechanizáciu výrobných procesov. Považované...

Existuje ručná a komplexná mechanizácia, automatizácia a robotizácia.

Mechanizácia je nahradenie ručnej práce prácou jednotlivých strojov a mechanizmov.

Mechanizácia sa delí na čiastočnú a komplexnú, poloautomatickú a plnú automatizáciu, v poslednom čase nachádza uplatnenie využitie robotiky.

Čiastočnou mechanizáciou sa rozumie použitie mechanizmov pri vykonávaní jednotlivých operácií. V tomto prípade sa množstvo súvisiacich a následných prác vykonáva ručne.

Pri vykonávaní inštalačných prác je v prevažnej väčšine prípadov čiastočne mechanizovaný iba jeden proces - inštalácia. Zasa pozostáva z operácií, ako je vybavenie montážneho prvku zariadeniami na manipuláciu s nákladom - t.j. zavesenie, posunutie prefabrikátu v priestore, položenie prefabrikátu, jeho dočasné upevnenie a odopnutie. Z uvedených prevádzok je mechanizovaný len pohyb, aj keď aj tu sú značné mzdové náklady.

Pri výkopových prácach sa len 35 % objemu výkopových prác vykonáva ručne (prerábky, práce v stiesnených podmienkach, zásypy).

Významné úspechy sa dosiahli pri výrobe monolitických diel, len 8 % z celkového objemu betónu sa kladie ručne, pred mechanizáciou výrobných procesov boli mzdové náklady 70 %.

Integrovanou mechanizáciou sa rozumie realizácia všetkých jednoduchých procesov zaradených do procesu bez výnimky sústavou strojov a mechanizmov vzájomne prepojených technológiou a produktivitou a zabezpečujúcich efektívnu realizáciu stavebného procesu.

V súčasnosti koncept integrovanej mechanizácie prechádza transformačnou etapou v koncepcii sústavy strojov.

Strojový systém je dynamicky sa meniaci súbor hlavných a pomocných strojov, vozidiel, prostriedkov hromadnej mechanizácie a elektrického náradia, vytvorený v súlade s perspektívnou technológiou a zabezpečujúci komplexný mechanizovaný výkon všetkých druhov stavebných a montážnych prác.

Strojový systém pozostáva z desiatich podsystémov, vrátane technologických komplexov strojov a mechanizačných zariadení rôzneho zloženia, avšak všetky tieto zostavy sú usporiadané podľa princípu základných strojov.

V závislosti od stupňa mechanizácie sú všetci pracovníci rozdelení do 4 hlavných skupín:

Pracovníci, ktorí vykonávajú prácu mechanizovaným spôsobom pomocou strojov a mechanizmov;

Pracovníci vykonávajúci manuálnu prácu, pracujúci so strojmi a mechanizmami;

Pracovníci vykonávajúci manuálnu prácu mimo strojov a mechanizmov;

Pracovníci vykonávajúci manuálnu prácu pri nastavovaní a opravách strojov a mechanizmov.

Poloautomatizácia spočíva v čiastočnom použití automatov v jednotlivých prevádzkach, napríklad pri premiestňovaní žeriavov, pri bodovom zváraní a pri nanášaní vrstiev farieb a lakov. Konštrukčnými vlastnosťami strojov je prítomnosť špecifického riadiaceho systému, ktorý koordinuje pracovné pohyby podľa špecifického programu.

Automatizácia - predpokladá, že všetky operácie zahrnuté v určitom procese sa vykonávajú podľa vopred vyvinutého programu prostredníctvom systému vzájomných väzieb v technologickom slede strojov. Pracovníci v tomto prípade iba kontrolujú svoju prácu.

Robotizácia je vykonávanie práce podľa programu s programovaním a vykonávaním úprav procesu.

Organizácia toku pozostáva z racionálnej kombinácie opakovateľných stavebných procesov (druhov stavebných prác) v priebehu času na úsekoch budov a stavieb.

Organizácia toku stavebných a inštalačných prác môže výrazne skrátiť trvanie práce v porovnaní s sekvenčnou organizáciou, pričom sa vyznačuje vyššou intenzitou spotreby zdrojov a zložitosťou organizačnej práce.

Priebehová organizácia práce nám umožňuje zabezpečiť rytmus a kontinuitu procesu.

Najvyššia účinnosť organizácie toku výstavby sa dosiahne, ak sú prítomné nasledujúce znaky toku výstavby:

1. Rozdelenie pracovného frontu na sekcie, sekcie, pozemky, vrstvy;

2. Rozdelenie procesu výstavby budov a stavieb na samostatné práce;

3. Stanovenie vhodnej postupnosti práce v rozčlenenom procese výstavby objektov a spájania vzájomne súvisiacich diel do spoločného kumulatívneho procesu;

4. Pridelenie určitých druhov práce určitým tímom, stanovenie postupnosti zaraďovania jednotlivých tímov do toku;

5. Vybavenie tímov pracovníkov stavebnými strojmi, mechanizmami, nástrojmi a vybavením, aby sa zabezpečilo, že práca pridelená tímom bude dokončená v odhadovanom časovom rámci.

6. Zabezpečenie súbežného vykonávania všetkých alebo väčšiny prác a súlad kvantitatívnych vzťahov medzi dĺžkou trvania určitých druhov prác a počtom pracovných tímov.

Normalizácia je stanovenie jednotných noriem pre typy, značky a kvalitu výrobkov, ako aj pre hodnoty merania, skúšobné metódy, kontrolu a pravidlá pre označovanie a skladovanie výrobkov, ako aj technológiu výroby.

Na Ukrajine sa používajú štátne normy (GOST), v prípade ich absencie sa uplatňujú technické podmienky - TU, používanie GOST a TU je povinné pre všetky odvetvia hospodárstva krajiny.

Typizáciou je redukcia rozmanitosti tvarov, veľkostí, vlastností na optimálne obmedzené množstvo.

Unifikácia je použitie rovnakých zdrojov, nástrojov, materiálov na rôzne účely. Napríklad štandardizované návrhy debniacich panelov možno použiť pri výstavbe rôznych betónových konštrukcií.

Hlavné smery zvyšovania efektívnosti investičnej výstavby:

1. Zvýšenie technickej úrovne výstavby:

Zlepšenie dizajnérskej práce, rozsiahle zavedenie integrovaného a paralelného dizajnu;

Variantný dizajn;

Aplikácia nových materiálov;

Zavádzanie nových efektívnych technológií.

2. Integrovaná automatizácia a mechanizácia výstavby:

Zavedenie komplexnej mechanizácie a strojných systémov;

Zníženie nákladov na manuálnu prácu;

Vývoj a implementácia nových strojov a mechanizmov

3. Zdokonaľovanie technológií pre organizáciu a riadenie výstavby:

Zavedenie progresívnych metód organizácie výstavby;

Zavedenie vedeckej organizácie práce;

Zníženie strateného pracovného času;

Široké používanie počítačov pri organizovaní výstavby;

Zlepšenie logistických systémov.

4. Zlepšenie sociálno-psychologických faktorov v práci a doma:

Rozvoj tvorivej činnosti a iniciatívy;

Zabezpečenie spokojnosti s prácou a zníženie fluktuácie zamestnancov;

Posilnenie disciplíny a zvýšenie materiálneho záujmu;

Zlepšenie bytových a komunálnych podmienok;

Zvyšovanie vzdelanostnej úrovne a kvalifikácie.

Mechanizácia a automatizácia výrobných procesov je jedným z hlavných smerov technického pokroku. Účelom mechanizácie a automatizácie je uľahčiť ľudskú prácu, ponechať osobe funkcie údržby a kontroly, zvýšiť produktivitu práce a zlepšiť kvalitu vyrábaných výrobkov.

Ryža. 3.2. Manipulátor model ASH-NYU-1, používaný na mechanizáciu nakladacích operácií vrátane nakladania techniky

Mechanizácia- smer rozvoja výroby, charakterizovaný používaním strojov a mechanizmov, ktoré nahrádzajú svalovú prácu pracovníka (obr. 3.2).

Podľa stupňa technickej dokonalosti sa mechanizácia delí na tieto typy:

čiastočná a malá mechanizácia, vyznačujúca sa používaním jednoduchých mechanizmov, najčastejšie mobilných. Malá mechanizácia môže pokryť časti pohybov, pričom mnohé druhy prác, operácií a procesov zostávajú nezmechanizované. Mechanizmy drobnej mechanizácie môžu zahŕňať vozíky, jednoduché zdvíhacie zariadenia atď.;

kompletná, alebo ucelená mechanizácia, zahŕňa mechanizáciu všetkých hlavných, pomocných, montážnych a dopravných operácií. Tento typ mechanizácie

charakterizované používaním pomerne zložitých technologických a manipulačných zariadení.

Najvyšším stupňom mechanizácie je automatizácia. Automatizácia znamená používanie strojov, nástrojov, zariadení, zariadení, ktoré umožňujú vykonávať výrobné procesy bez priamej účasti osoby, ale iba pod jej kontrolou. Automatizácia výrobných procesov je nevyhnutne spojená s riešením procesov riadenia, ktoré je tiež potrebné automatizovať. Veda a technika, ktorá sa zaoberá riadiacimi systémami pre automatické zariadenia, sa nazýva automatizácia. Automatizácia je založená na riadení, riadení, zbere a spracovaní informácií o automatickom procese pomocou technických prostriedkov - špeciálnych prístrojov a zariadení. Automatizovaný riadiaci systém (ACS) je založený na využití modernej elektronickej výpočtovej techniky a elektronicko-matematických metód v riadení výroby a je navrhnutý tak, aby pomáhal zvyšovať jej produktivitu.

automatizácia výrobné procesy sú tiež rozdelené do dvoch častí:

čiastočná automatizácia pokrýva časť vykonávaných operácií za predpokladu, že zvyšné operácie vykonávajú ľudia. Priamy vplyv na výrobok, teda spracovanie, sa spravidla vykonáva automaticky a operácie nakladania obrobkov a reštart zariadenia vykonáva osoba. Takéto zariadenie sa nazýva poloautomatické;

úplná alebo komplexná automatizácia, ktorá sa vyznačuje automatickým vykonávaním všetkých operácií vrátane nakladania. Osoba iba naplní nakladacie zariadenia obrobkami, zapne stroj, kontroluje jeho činnosť, vykonáva úpravy, mení nástroje a odstraňuje odpad. Takéto zariadenie sa nazýva automatické. V závislosti od objemu implementácie automatického zariadenia sa rozlišujú automatické linky, automatické sekcie, dielne a továrne.

Ako ukázala prax, bežné automatizačné a zložité automatizačné schémy sa efektívne používajú iba vo veľkom a hromadnej výrobe. Vo výrobe viacerých položiek, kde sú potrebné časté zmeny toku, sú bežné automatizačné schémy málo použiteľné. Zariadenia vybavené stacionárnymi automatizačnými systémami neumožňujú prepnutie na manuálne ovládanie. Bežná automatizačná schéma znamená použitie nakladacích zariadení (zásuvky, podnosy, násypky, podávače atď.) a spracovateľských zariadení prispôsobených na vykonávanie automatických operácií. Spracované produkty sa odoberajú pomocou zariadenia na príjem spracovaných produktov (diapozitívy, podnosy, zásobníky atď.).

Automatické operátory a mechanické ramená, dlho používané v konvenčných automatizačných schémach, slúžili ako prototypy pre nový typ automatizácie. Nový typ automatizácie pomocou priemyselných robotov (IR) umožňuje riešiť problémy, ktoré nie je možné vyriešiť pomocou bežných automatizačných schém. Priemyselné roboty sú podľa ich vývojárov navrhnuté tak, aby nahradili ľudí v ťažkej a únavnej práci, ktorá je zdraviu nebezpečná. Sú založené na modelovaní motorických a exekutívnych funkcií človeka.

Priemyselné roboty riešia zložité procesy montáže výrobkov, zváranie, lakovanie a iné zložité technologické operácie, ako aj nakladanie, prepravu a skladovanie dielov. Nový typ automatizácie má množstvo kvalitatívne odlišných vlastností, ktoré poskytujú PR významné výhody oproti konvenčným schémam:

vysoké manipulačné vlastnosti, t.j. schopnosť pohybovať časťami po zložitých priestorových trajektóriách;

vlastný pohonný systém;

systém riadenia programu;

autonómnosť PR, t. j. že nie je integrovaný do technologického vybavenia;

všestrannosť, t.j. schopnosť pohybovať sa rôznymi druhmi výrobkov v priestore;

kompatibilita s dostatočne veľkým počtom typov technologických zariadení;

prispôsobivosť rôznym typom práce a vzájomne sa nahrádzajúcim výrobkom;

schopnosť deaktivovať PR a prepnúť na manuálne ovládanie zariadenia.

V závislosti od účasti človeka na procesoch riadenia robotov sa delia na biotechnické a autonómne.

Biotechnické- Sú to roboty na vzdialené kopírovanie ovládané ľuďmi. Robot môže byť ovládaný z diaľkového ovládača pomocou systémov rukovätí, pák, kľúčov, tlačidiel alebo „priložením“ špeciálnych zariadení na ruky, nohy alebo telo človeka. Tieto zariadenia slúžia na reprodukciu ľudských pohybov na diaľku s nutným zvýšením námahy. Takéto roboty sa nazývajú exoskeleton roboty. Poloautomatické roboty sú tiež klasifikované ako biotechnické roboty.

Autonómny roboty pracujú automaticky pomocou softvérového riadenia.

Za pomerne dlhú históriu vývoja robotiky vzniklo už niekoľko generácií robotov.

Roboty prvej generácie(softvérové ​​roboty) sa vyznačujú rigidným programom akcií a elementárnou spätnou väzbou. Zvyčajne ide o priemyselné roboty (IR). V súčasnosti je tento robotický systém najrozvinutejší. Roboty prvej generácie sa delia na univerzálne, cieľové roboty pre zdvíhaciu a prepravnú skupinu a cieľové roboty pre výrobnú skupinu. Okrem toho sú roboty rozdelené do štandardných veľkostných radov, radov podľa maximálnej produktivity, obslužného polomeru, počtu stupňov mobility atď.

Roboty druhej generácie(senzitívne roboty) majú koordináciu pohybu s vnímaním. Riadiaci program pre tieto roboty sa vykonáva pomocou počítača.

TO roboty tretej generácie zahŕňajú roboty s umelou inteligenciou. Tieto roboty vytvárajú podmienky na nahradenie človeka v oblasti kvalifikovanej pracovnej sily a majú schopnosť adaptácie počas výrobného procesu. Roboty tretej generácie sú schopné porozumieť jazyku, môžu viesť dialóg s osobou, plánovať správanie atď.

Vykonávaním komplexnej automatizácie technologických procesov na miestach, dielňach a továrňach vytvárajú robotické technologické komplexy (RTC). Robotický technologický komplex je súbor technologických zariadení a priemyselných robotov. RTK sa nachádza v určitej oblasti a je určený na jednu alebo niekoľko operácií v automatickom režime. Zariadenia zahrnuté v RTK sa delia na spracovateľské zariadenia, servisné zariadenia a monitorovacie a riadiace zariadenia. Spracovateľské zariadenia zahŕňajú zariadenie na spracovanie jadra, ktoré bolo upravené na prácu s priemyselnými robotmi. Obslužné vybavenie obsahuje zariadenie na umiestňovanie dielov na vstupe do robotického komplexu, medzioperačné transportné a skladovacie zariadenia, zariadenia na príjem spracovaných produktov, ako aj priemyselné roboty (obr. 3.3). Monitorovacie a kontrolné zariadenia zabezpečujú prevádzkový režim RTK a kvalitu výrobkov.

Obr. 3.3. Podlahový robot s horizontálnym výsuvným ramenom a konzolovým zdvíhacím mechanizmom PR-4

Zvyšovaniu efektivity využívania priemyselných robotov napomáha racionálne zmenšenie dosahu robotov a zlepšenie ich adaptability. To sa dosiahne zadaním PR. Vykonáva sa komplexná analýza výroby, zoskupovanie robotických objektov a stanovenie typov a hlavných parametrov výrobného procesu. Typizácia robotov je základom pre rozvoj ich unifikácie, ktorá by mala smerovať k zabezpečeniu možnosti vytvárania robotov prostredníctvom agregácie. Na zabezpečenie princípu agregácie sa štandardizácia vykonáva: 1) pripojovacie rozmery pohonov, prevodových mechanizmov a snímačov spätnej väzby; 2) séria výstupných parametrov pohonov (výkony, otáčky atď.); 3) spôsoby komunikácie programových riadiacich zariadení s výkonnými a meracími zariadeniami.

Výsledkom prác na unifikácii PR by malo byť vytvorenie ich optimálneho typu a systému agregátovo-modulárnej výstavby. Agregátno-modulárny systém konštrukcie priemyselných robotov je súbor metód a prostriedkov, ktoré zabezpečujú konštrukciu rôznych štandardných veľkostí robotov s obmedzeným počtom unifikovaných jednotiek (modulov a zostáv). Umožňuje použitie minimálneho počtu komerčne vyrábaných funkčných celkov, ktoré sú vybrané zo špeciálnych priemyselných katalógov. To umožňuje vo výrobe viacerých položiek rýchlo prestavať systémy robotických strojov na výrobu nových produktov. Flexibilná automatizovaná výroba (GAP) je založená na PR s agregátno-modulárnou štruktúrou.

Plánovanie zavádzania mechanizovaných a automatizovaných zariadení je spojené s analýzou výroby. Analýza výroby spočíva v identifikácii množstva podmienok, ktoré prispievajú k používaniu tohto zariadenia. Výroba zahŕňajúca použitie ťažkej ručnej práce nie je predmetom analýzy. Mechanizácia a automatizácia ťažkej ručnej práce je prvoradou úlohou a nezávisí od výsledkov ekonomických výpočtov.

Projektovanie mechanizácie a automatizácie technologických procesov musí začať analýzou existujúcej výroby. Počas analýzy sa objasňujú a objasňujú tie vlastnosti a špecifické rozdiely, na základe ktorých sa vyberá ten či onen typ zariadenia. Predprojektová fáza vývoja mechanizácie a automatizácie výrobných procesov zahŕňa riešenie množstva problémov.

1. Analýza programu uvoľnenia produktu zahŕňa štúdiu: ročného programu uvoľnenia produktu, stability a vyhliadok na uvoľnenie; úroveň zjednotenia a štandardizácie; špecializácia a centralizácia výroby; rytmus výroby; obrat nákladu (obrat nákladu je celková hmotnosť prichádzajúceho a odchádzajúceho nákladu - pre nakladacie operácie). Je potrebné mať na pamäti, že efektívnosť mechanizácie a automatizácie procesu do značnej miery závisí od výrobného programu produktu. Mechanizačné a automatizačné zariadenia v hromadnej a malosériovej výrobe sa budú výrazne líšiť.

2. Rozbor technologického postupu výroby výrobkov podliehajúcich mechanizácii a automatizácii zahŕňa: určenie vhodnosti technologického postupu na mechanizáciu a automatizáciu; identifikácia nedostatkov súčasného technologického postupu; určenie náročnosti práce hlavných a pomocných operácií;

porovnanie súčasných výrobných režimov s režimami odporúčanými v referenčných knihách; analýza využitia skupinovej technológie; rozdelenie technologického procesu do tried.

Prvá hlavná trieda zahŕňa procesy, ktoré vyžadujú orientáciu obrobku (časti) a vyznačujú sa prítomnosťou obrábaného nástroja. Tieto procesy sú charakteristické pre hlavný sortiment výrobkov, ktoré sú vyrábané rezaním, lisovaním, alebo montované, riadené atď. Druhá hlavná trieda zahŕňa procesy, ktoré nevyžadujú orientáciu obrobku (dielu), využívajú pracovné prostredie namiesto nástroj na spracovanie. Patrí sem tepelné spracovanie, omílanie, pranie, sušenie atď.

Prvá prechodová trieda zahŕňa procesy, ktoré vyžadujú orientáciu obrobku (časti), ale neexistuje žiadny nástroj a jeho úlohu zohráva pracovné prostredie; nanášanie lokálnych povlakov, kontrola tvrdosti magnetizáciou atď. Druhá prechodová trieda zahŕňa procesy, ktoré nevyžadujú orientáciu obrobku (dielu), ale zahŕňajú obrábací nástroj; výroba dielov pomocou práškovej metalurgie, výroba kovokeramických a keramických dielov a pod.

3. Analýza návrhu výrobku pri zistení prehľadnosti spracovania výrobku a úplnosti technických požiadaviek na vyrobený diel; Skúma sa tvar, rozmery, materiály, hmotnosť výrobku a zisťuje sa vhodnosť pre konkrétny typ mechanizácie a automatizácie.

4. Výber informácií o rôznych typoch mechanizácie a automatizácie. Pred začatím práce musia byť známe všetky techniky a technologické schémy, ako aj vybavenie, zariadenia a prostriedky zvládnuté v priemysle. Pred rozhodnutím sa hľadajú informácie o výrobe podobných produktov v tuzemsku a zahraničí.

5. Ekonomický výpočet efektívnosti navrhovanej mechanizácie a automatizácie výroby.

6. Vypracovanie a schválenie odporúčaní na zmenu súčasných výrobných podmienok. Odporúčania sú vypracované na základe analýzy a môžu zahŕňať: zjednotenie, t. j. zjednotenie produktov s podobným dizajnom do jednej štandardnej veľkosti; zmena postupnosti technologických operácií alebo použitie úplne nového progresívneho technologického postupu; použitie skupinového technologického postupu výrobkov, ktoré sú dizajnovo podobné; použitie nového typu polotovaru; spresnenie a v prípade potreby zmena technických požiadaviek výkresu; zmena tvaru a veľkosti výrobku; zmena materiálu produktu.

7. Rozhodovanie o použití určitého princípu mechanizácie a automatizácie a vypracovanie technických špecifikácií pre vývoj.

MECHANIZÁCIA VÝROBY, nahradenie ručných pracovných prostriedkov strojmi a mechanizmami využívajúcimi na svoju činnosť rôzne druhy energie a trakcie v odvetviach materiálovej výroby alebo pracovných procesov. M.P. pokrýva aj oblasť duševnej práce (pozri napr. Účtovná mechanizácia, vyhľadávanie informácií atď.). Základné Cieľom strojárstva je zvýšiť produktivitu práce a zbaviť ľudí náročných, časovo náročných a nudných operácií. Výrobný proces prispieva k racionálnemu a ekonomickému využívaniu surovín, materiálov a energie, znižovaniu nákladov a zlepšovaniu kvality produktov. Spolu so zlepšovaním a modernizáciou technického vybavenia. prostriedky a technológie výroby práce sú neoddeliteľne spojené so zvyšovaním úrovne kvalifikácie a organizácie výroby, so zmenou kvalifikácie pracovníkov a využívaním metód vedeckej organizácie práce. M. p. je jednou z hlavných oblastí technickej techniky. pokroku, zabezpečuje rozvoj výrobných síl a slúži ako materiálna základňa pre zvyšovanie výkonnosti spoločností. výroba, vývoj pomocou intenzívnych metód. K technickému prostriedky strojárskej výroby zahŕňajú pracovné stroje s motormi a prevodovými zariadeniami k nim, vykonávajúce určené operácie, ako aj všetky ostatné stroje a mechanizmy, ktoré sa na týchto operáciách priamo nezúčastňujú, ale sú potrebné na to, aby sa tento výrobný proces vôbec mohol uskutočniť napríklad ventilačné a čerpacie jednotky.

Podľa stupňa vybavenia výrobných procesov technickými prostriedkami a druhu práce sa rozlišuje čiastočné a komplexné strojárstvo.

Pri čiastočnom M. sú predmety mechanizované samostatne. výroby, prevádzky alebo druhy prác, Ch. arr. prácne najnáročnejšie, pri zachovaní podielu ručnej práce, najmä pomocnej. nakládka, vykládka a preprava. Tvorba.

Vyšším stupňom je zložitá mechanická práca, pri ktorej je manuálna práca nahradená strojovou na všetkých základniach. technologické operácie proces a pomocné práce výroby, proces. Integrované strojárstvo sa realizuje na základe racionálneho výberu strojov a iných zariadení pracujúcich vo vzájomne dohodnutých režimoch, prepojených z hľadiska produktivity a zaisťujúcich najlepší výkon daného technologického procesu. Manuálna práca pre komplexnú medicínsku prácu môže byť ponechaná na oddelení. práce nenáročné na prácu, ktorých mechanizácia nie je nevyhnutná na uľahčenie práce a nie je ekonomicky realizovateľná. Osoba si zachováva aj funkcie riadenia výrobného procesu a monitorovania. Integrovaná výroba predurčuje možnosť využitia kontinuálnych výrobných metód produktov, pomáha zlepšovať ich kvalitu a zabezpečuje zachovanie homogenity, miery presnosti a stálosti stanovených parametrov.

Ďalším krokom pri zlepšovaní výrobných procesov po zložitých výrobných procesoch je ich čiastočná alebo úplná automatizácia (viď. Automatizácia výroby).

Pracovné prostriedky, ktoré sú neoddeliteľnou súčasťou výrobných síl, sa vytvárajú a zdokonaľujú v procese spoločenskej výroby. Vynález nových nástrojov a zavádzanie nových technológií. procesy priamo súvisia s rozvojom prírodných vied a uskutočňujú sa na základe poznatkov a využívania jej zákonitostí. Predtým Priemyselná revolúcia 18-19 storočia nástroje zostali ručné a počet pracovných nástrojov, s ktorými mohol človek konať súčasne, bol obmedzený na jeho prirodzené nástroje, teda orgány jeho tela. Medzi použité prírodné sily patrili voda, vietor a domestikované zvieratá. Vo výrobnom období pred priemyselným revolúcia, deľba remeselnej práce a jej profesií, ako aj špecializácia nástrojov, dosiahli takú vysokú mieru, že vznikli predpoklady na spojenie nástrojov v stroji a nahradenie ruky robotníka nástrojom mechanizmom. „Ako stroj,“ poznamenal K. Marx, „pracovný prostriedok nadobúda takú hmotnú formu existencie, ktorá určuje nahradenie ľudskej sily prírodnými silami a empirickými rutinnými technikami – vedomým uplatňovaním prírodnej vedy“ (Marke K. Engelsovi F., Works, 2. vydanie, zväzok 23, s. 397). Zlepšenie nástrojov a metód práce, vznik univerzálneho parný motor, používanie strojov a mechanizmov na uľahčenie práce bolo spochybnené. 18-žob. 19. storočia prudký skok v úrovni a rozsahu výroby. Nahradenie ručnej práce pri vykonávaní technologických a dopravy funkcie, mechanické pracovné prostriedky boli východiskovým bodom techniky. pokrok v rôznych odvetviach zohral dôležitú úlohu pri formovaní kapitalizmu. spôsob výroby. Stužková. Revolúcia vytvorila podmienky pre výrobu, predovšetkým tkáčstvo, pradenie, kovoobrábanie a spracovanie dreva. Schopnosť využiť silu parného stroja na pohon množstva pracovných strojov viedla k vytvoreniu širokej škály prevodových mechanizmov, ktoré sa rozrástli do mnohých. prípadoch v široko rozvetvenej mechanickej systém.

So zväčšovaním rozmerov motorových a prevodových mechanizmov, s komplikovanosťou pracovných strojov, s nástupom nových ťažko spracovateľných materiálov vzniká objektívna potreba využitia rôznych strojov a mechanizmov v samotnom strojárstve. výroby Po začatí výroby strojov strojmi si veľkopriemysel vytvoril ekvivalentnú technickú technológiu. základ. Počas celého 19. storočia. M.P. rýchlo preniká nielen do jednotlivých väzieb výroby a procesu, ale dobýva aj jedno priemyselné odvetvie za druhým a vytláča staré tradície. formy výroby založené na ručnej práci a primitívnej technológii. Mechanik výroba sa stáva rozšírenou vo všetkých vyspelých krajinách.

S rozvojom veľkého priemyslu sa zlepšuje dizajn, zvyšuje sa výkon a produktivita mechanických zariadení. 19. storočie Spolu s parným strojom sa postupne zavádza aj úspornejší a kompaktnejší. motor s vnútorným spaľovaním,čo umožnilo vznik nových pracovníkov a dopravu. traktory, autá, rýpadlá, lode, lietadlá atď. Objavujú sa nové spôsoby premeny energie, založené na využití pary a hydrauliky. turbíny napojené na elektrické generátory. prúd Vývoj a zdokonaľovanie elektrotechniky autá vedie na prvé poschodie. 20. storočie k plošnému zavádzaniu skupinových a individuálnych elektrických pohonov pracovných strojov v kovoobrábacích, drevoobrábacích, tkáčskych a iných strojoch, kovacích a lisovacích, banských, zdvíhacích a dopravných strojoch, valcovniach a pod.

V sústave strojov predmet práce postupne prechádza množstvom vzájomne prepojených čiastkových procesov, ktoré sú uskutočňované reťazcom heterogénnych, ale vzájomne sa dopĺňajúcich strojov, mechanizmov a zariadení. Mechanický systém pracovné prostriedky vedú k nepretržitej tokovej výrobe v rozvinutej forme.

Ďalší rozvoj výrobných procesov smeruje k maximalizácii intenzifikácie výrobných procesov a znižovaniu technologických požiadaviek. cyklu, uvoľnenie pracovnej sily, zavedenie komplexnej mechanizácie v odvetviach s najnáročnejšími pracovnými silami.

Medzi technickými prostriedkami strojárskej výroby boli vyvinuté kombinované stroje - kombajny, v ktorých sú jednotky umiestnené v technologických priestoroch. sekvencie automaticky ovplyvňujú predmet práce. K vytvoreniu viedol vývoj kombinácie, komplexnej mechanizácie a automatizácie automatické linky stroje, automatické a automatické dielne. továrne s vysokou produkciou a efektívnosťou.

V kapitalistických podmienkach. spoločnosť a výrobné vzťahy, ktoré sú jej vlastné, sa pracovný prostriedok, pôsobiaci ako stroj, okamžite stáva konkurentom robotníka, jedným z hlavných prostriedkov jeho vykorisťovania a najmocnejšou zbraňou v rukách kapitalistov na potlačenie robotníkov. ' vzbury. „...Zavedenie strojov posilnilo deľbu práce v spoločnosti, zjednodušilo funkcie robotníka v dielni, zvýšilo koncentráciu kapitálu a ešte viac rozsekalo človeka“ (K. Marx, tamtiež, zv. 4, s. 158). Uskutočniteľnosť použitia nových výrobných prostriedkov v kapitalizme je zabezpečená tým, že ich cena by mala byť nižšia ako cena pracovnej sily, ktorú nahrádzajú.

V socialistickom spoločenské stroje a všetky ostatné technické. prostriedky pracovnej mechanizácie sa vytvárajú a nepoužívajú na konkurenčné účely a nie na vykorisťovanie pracovníkov, ale na zvýšenie produktivity práce, ekonomickej efektívnosti spoločenskej výroby, na uľahčenie a zlepšenie podmienok pracovných procesov, čo je v konečnom dôsledku zamerané na zvýšenie materiálny blahobyt a kultúrna úroveň ľudí. "Predtým," napísal V.I. Lenin, "celá ľudská myseľ, celá jej genialita, pracovala len preto, aby niektorým poskytla všetky výhody technológie a kultúry, kým iným pripravila to najnutnejšie - vzdelanie a kultúru. zázraky techniky, všetky výdobytky kultúry sa stanú majetkom celého ľudu a odteraz sa ľudská myseľ a génius nikdy nezmenia na prostriedky zisku, na prostriedky vykorisťovania“ (Poln. sobr. soch. 5. vyd. 35, str. 289).

V plánovaných socialistických podmienkach. x-va sú vytvorené najpriaznivejšie podmienky pre racionálne využívanie mechanických zariadení ako základu technickej technológie. pokrok v priemysle a poľnohospodárstve. x-ve. „Veľký strojársky priemysel a jeho presun do poľnohospodárstva je jediným ekonomickým základom socializmu...“ (V.I. Lenin, Pol. sobr. soch., 5. vyd., zv. 44, s. 135). V socialistickom V spoločnosti je strojárstvo mocným ľudským nástrojom na všestranné uľahčenie práce a stály rast spoločenskej produkcie. Zavedenie mechanizácie do socialist v národnom hospodárstve sa vyskytuje aj v prípadoch, keď jeho výsledkom nie je len materiálny efekt, ale aj zlepšenie pracovných podmienok a zvýšenie bezpečnosti. Prispievanie k odstráneniu ťažkej ručnej práce, skráteniu pracovného dňa a zvýšeniu kultúrnych a technických zručností. a materiálna úroveň pracovníkov, M.p. zohráva významnú úlohu pri realizácii vedeckého výskumu. organizácia výroby, pri vymazávaní bytostí, rozdiely medzi duševnou a fyzickou prácou.

V ZSSR bola poľnohospodárska výroba základom industrializácie krajiny a kolektivizácie vidieckych oblastí. x-va; predurčuje tempo rastu produktivity spoločností a práce na základe ďalšieho rozvoja komplexnej mechanizácie a automatizácie výroby a procesov.

Realizácia M.p. závisí predovšetkým od vybavenia priemyslu, stavebníctva, dopravy a pod. najmodernejších strojov, mechanizmov a zariadení (pozri tabuľku). Najvyšším tempom sa v ZSSR rozvinula výroba strojov, mechanizmov, inštalácií a zariadení v popredných odvetviach priemyslu (energetika a elektrotechnika, výroba obrábacích strojov, banské a chemické inžinierstvo). Vysoké miery rastu sú charakteristické aj pre výrobu nástrojov, výrobu rádiových zariadení, automatizačných a výpočtových zariadení, zariadení, elektrických strojov a mechanizmov pre domácnosť. Úroveň a efektívnosť strojárskej výroby určitého odvetvia alebo procesu je v praxi hodnotená rôznymi ukazovateľmi. Takýmito ukazovateľmi môžu byť: úroveň mechanizácie práce, úroveň mechanizácie práce, strojné vybavenie a zásobovanie energiou atď. Úroveň (koeficient) mechanizácie práce sa chápe ako podiel mechanizácie. práce v celkových mzdových nákladoch na výrobu určitých výrobkov alebo na vykonávanie prác na stavbe, dielni, podniku atď. Tento ukazovateľ je určený pomerom času stráveného vykonávaním mechanickej práce. a ručné práce. Ukazovateľ stupňa pokrytia mechanických pracovníkov má podobný účel. práce, ktorá je určená pomerom počtu pracovníkov vykonávajúcich mechanické práce. k celkovému počtu pracovníkov. Špecifiká určitých druhov výroby si vyžadujú zavedenie takého ukazovateľa, akým je úroveň (koeficient) mechanizácie práce - pomer objemu výrobkov dokončených mechanizáciou. k celkovému objemu výroby. Tento ukazovateľ sa používa v zlievarenskom a kováčskom priemysle, v doprave a stavebných prácach atď. Mechanické vybavenie pracovnej sily sa zvyčajne hodnotí podľa nákladov na stroje a mechanizmy vo výrobe na priemerného pracovníka. Príkon práce (alebo v niektorých prípadoch zdroj energie) je vyjadrený pomerom počtu mechanických častí. a elektrické (alebo len elektrická) energia spotrebovaná vo výrobnom procese na 1 odpracovanú človekohodinu alebo na 1 pracovníka. Tieto ukazovatele sa využívajú podmienečne na porovnávacie hodnotenie mechanizácie jednotlivých procesov. Pri výbere tech prostriedky, ktorých náklady sú zahrnuté v kapitálových nákladoch a prenášajú sa do nákladov výrobku po celú dobu jeho používania, zohľadňuje sa hmotnosť a rozmery, doby návratnosti, spotreba energie a prevádzková spoľahlivosť;

Rozvoj výroby niektorých najdôležitejších mechanizačných prostriedkov v ZSSR

Mechanizačné prostriedky

Obrábacie stroje, tisíc kusov

Kovacie a lisovacie stroje, tisíc ks.

Turbíny, tisíc N č

Generátory pre turbíny, tisíc N č

AC motory prúd, tisíc n č

Hutnícky vybavenie, tis T

Kombajny na čistenie uhlia, ks.

Nákladné autá, tisíc kusov Traktory, tisíc kusov

Kombajny, tisíc ks.

Hlavné dieselové lokomotívy, sekcie.

Hlavné elektrické lokomotívy, ks.

Bagre, ks.

Tkáčske stroje, tisíc kusov.

odolnosť proti opotrebovaniu komponentov a dielov, zachovanie stálosti zákl parametre po celú dobu prevádzky, rýchlosť nastavenia, možnosť opätovného nastavenia na vykonávanie iných podobných operácií, jednoduchosť údržby, technické. kontrola a oprava.

M. p. v odvetviach národného hospodárstva ZSSR. Vytvorenie veľkého socialistu priemysel, schopný riešiť najzložitejšie vedecké a technické problémy. problémy a národné ekonomiky. úloha, je najväčším úspechom Sov. ľudí, triumf Leninových socialistických ideí. industrializácie. Revolučný Dôležité sú najväčšie opatrenia na mechanizáciu práce v rôznych odvetviach národného hospodárstva, uskutočnené v rokoch sovietskej moci. Boli vyvinuté a zavedené do výroby tisíce moderných vzoriek. vysoko produktívne obrábacie stroje. Vznikajú strojové systémy pre komplexnú mechanizáciu a automatizáciu základnej výroby a procesov v priemysle, stavebníctve a na dedine. x-ve a na prepravu. Na základe vylepšenej techniky úroveň výroby dôsledne znižuje využívanie ručnej a ťažkej, ako aj nekvalifikovanej pracovnej sily vo všetkých odvetviach národného hospodárstva. Zároveň sa neustále zvyšuje potreba technických prostriedkov na dobudovanie komplexnej mechanizácie vo všetkých odvetviach.

M. p. v energetike súvisí s uvádzaním veľkých elektrární do prevádzky. stanice a vytváranie jednotných energetických systémov. Konsolidácia výkonu elektrární umožňuje výrazne znížiť náklady na prácu, materiál a palivo na výrobu elektriny, využívať efektívne prostriedky monitorovania, regulácie a riadenia ako jednotlivých blokov, tak aj elektrární ako celku. Zvýši sa energetická kapacita ZSSR. arr. z dôvodu výstavby tepelných elektrární s veľkými energetickými blokmi s kapacitou 300, 500, 800 MW, a následne s kapacitou 1000 MW a vyššie. Údržba takýchto pohonných jednotiek je úplne mechanizovaná, čo výrazne znižuje potrebu práce na jednotku inštalovaného výkonu. Strojárstvo v tepelnej energetike je zamerané na zdokonaľovanie prostriedkov prípravy, nakladania a dodávky paliva, spôsobov úpravy vody, odstraňovania popola a pod. Pre vodné elektrárne sú vytvorené turbíny s kapacitou 500. MW(Bratskaya HPP) a turbíny s kapacitou 630 MW(pre VE Sayano-Shushenskaya). V jadrových elektrárňach sú bloky reaktorov s kapacitou 1000 MW a viac. Výraznou črtou jadrovej energetiky je komplexná mechanizácia a automatizácia technologických procesov. procesov, čo umožňuje znížením nákladov na prácu a materiál zabezpečiť jej vysokú konkurencieschopnosť vo vzťahu k tradičným energetickým odvetviam.

V ťažobnom priemysle je strojárstvo zamerané na skrátenie času potrebného na otváranie, prípravu a uvedenie do prevádzky nových ložísk a horizontov, ako aj na znižovanie nákladov na udržiavanie diel v prevádzkovom stave, čo je spojené s rozširovaním zložitosti mechanizované procesy podzemnej a povrchovej ťažby. V baniach sa používajú vysokovýkonné produkty. úzkorezné kombajny a pluhy, pracujúce v kombinácii s pohyblivými čelnými dopravníkmi a jednotlivými metallich. alebo hydrofóbne. podpora (pozri uhoľné komplexy). V dôsledku zavádzania strojov a mechanizmov dosiahla úroveň mechanizácie nakladania uhlia v poruboch plochých a šikmých svahov St. 90 %; dodávka uhlia, podzemná doprava uhlia a horniny a nakladanie uhlia na železnice. vozne sú plne mechanizované. Zavádzajú sa metódy opustená ťažba uhlia, zabezpečuje výrazné zvýšenie produktivity práce. Hydraulická ťažba uhlia sa rozvíja. spôsobom (pozri Hydromechanizácia). Vyvíja sa rýchlym tempom povrchová ťažba pomocou zložitých mechanických zariadení založených na vysokovýkonných zariadeniach: vlečné laná, kolesové rýpadlá, prepravno-sklápacie mosty, výkonné sklápače, elektrické lokomotívy, sklápače, dieselové trolejbusy atď.

V plynárenskom a ropnom priemysle je aplikácia vysoko produktívna. Prostriedky M. prispeli k zvýšeniu ťažby ropy a plynu a zvýšeniu ich podielu na bilancii palív v krajine. Ropné polia využívajú výkonné vrtné zariadenia vrátane zariadení na vŕtanie hlbokých vrtov a zavádzajú sa zložité hydraulické konštrukcie. vrtné súpravy s diskrétnym vykonávaním vypínacích operácií, mechanizáciou a automatizáciou všetkých vŕtacích procesov. Vybavenie podnikov na výrobu ropy s blokovou automatizáciou pokračuje. inštalácie, ktoré poskytujú významné úspory práce, peňazí a času. Zvyšovanie úrovne mechanizácie a industrializácie plynárenských polí, podzemných zásobníkov plynu a úpravní plynu je zabezpečené využívaním blokových a blokových technológií. inštalácie, plne prefabrikované budovy a konštrukcie s kovovými rámami. Plynovody s priemerom 1420 sú široko používané na prepravu plynu. mm pri prevádzkovom tlaku 7.5 Mn/m2. V dôsledku zavedenia komplexnej mechanizácie a automatizácie fungujú kompresorové stanice plynovodov vybudované v Arktíde a iných ťažko dostupných regiónoch krajiny prakticky bez personálu údržby.

V hutníctve je hutníctvo zamerané na dobudovanie mechanizácie jednotlivých prác a realizáciu komplexnej metalurgie vo vysokých peciach, oceliarňach a valcovniach. Najnáročnejšie práce na ohniskách vysokých pecí a všetky potrebné úkony na obsluhu odpichových otvorov sú mechanizované. Realizuje sa výroba mechanizačných zariadení na obsluhu vysokých pecí v objeme 3200 ks m 3, bol vyvinutý mechanický komplex. zariadenia pre vysoké pece s objemom 5000 m 3 Prevádzka nových blokov so zvýšeným dúchacím tlakom a použitím kyslíka umožňuje urýchliť proces tavenia, znížiť spotrebu paliva a zlepšiť kvalitu liatiny. Pri výrobe ocele sa využívajú pokročilé tankovacie stroje, mechanizujú sa procesy lámania a kladenia obloženia panví, nakladanie veľkokapacitných elektrických pecí, rozširuje sa používanie automatických systémov. regulácia spotreby kyslíka v konvertoroch, riadenie obsahu uhlíka v kove, tepelné riadiace systémy pre otvorené nístejové pece a pod. T a kontinuálne odlievanie ocele s vysokou úrovňou komplexnej metalurgie Pre zlepšenie kvality ocele sa plánuje rozvoj mechanizovaných procesov ako spracovanie kovov syntetickou troskou, mimopecná evakuácia, elektrotroska a vákuové pretavovanie kovu. Pre nové technologické procesy boli vytvorené stroje a zariadenia, ktoré pracujú na automatickom princípe. regulácia výrobných procesov a komplexná mechanizácia operácií prípravy vsádzky, nakladacích jednotiek a odlievacích kovov. Zemný plyn je široko používaný pri výrobe ocele. Pri výrobe valcovania sa uvádza do prevádzky zložitá mechanika. valcovne za tepla a za studena na oceľový plech s montážnymi linkami na nanášanie kovov na plechy. a nekovové. nátery; predpokladá sa vytvorenie presného a špeciálneho vybavenia. mlyny na výrobu vysoko presných dlhých výrobkov a ekonomických profilov, mechanizované a automatizované linky na konečnú úpravu (nastavovanie), rovnanie, triedenie, kladenie a balenie plechových a dlhých výrobkov. V strojárstve súvisí strojárstvo s Ch. arr. s množstvom, zložením a štruktúrou kovospracujúceho parku. zariadenia, pretože operácie s najnáročnejšími prácami pri výrobe výrobkov sú mechanické. spracovanie dielov. V masovom strojárstve. výroba komplexná mechanizácia mechanických procesov. spracovanie sa vykonáva pomocou kameniva, špeciálne. a špecialista obrábacie stroje, automatické stroje a poloautomatické stroje. Flotila strojov pre elektrotechnickú a fyzikálnu vedu sa rozširuje. a elektrochemické metódy spracovania, ktoré umožňujú nahradiť mnohé. pracné, zdĺhavé a dokonca škodlivé ručné operácie pri výrobe razidiel, foriem, lopatiek turbín, nástrojov z tvrdokovu, ako aj dielov obzvlášť zložitých tvarov alebo materiálov, ktoré sa ťažko spracovávajú bežnými nástrojmi, používanie strojov s numerickým riadením a adaptívnych zariadení sa rozširuje a V budúcnosti sa plánuje vytváranie a používanie rôznych typov programovateľných manipulátorov A roboty. To znamená, že výrobný proces v strojárstve bude ovplyvnený vývojom výroby polotovarov, ktorých norma a veľkosť sa čo najviac približujú hotovým dielom. Za týmto účelom sa rekonštruujú existujúce a vznikajú nové. podniky vyrábajúce odliatky a výkovky. Zvyšuje sa podiel tvorby kovov (viď. výroba kovania a lisovania). Pre zlievareň zariadenia budú vytvorené vo forme technologickej súpravy, napríklad zariadenia pre oblasti prípravy zmesí, súpravy zariadení na investičné liatie, mechanika. linky na formovanie, odlievanie, vyklepávanie odliatkov a pod. Integrované spracovanie kovov sa výrazne rozvinie v procesoch zvárania, tepelného spracovania dielov a montáže strojov.

Široký rozvoj unifikácie a štandardizácie celkov a dielov pre všeobecné strojárske aplikácie (ložiská, prevodovky, spojky, príruby, reťaze a pod.) má výrazný vplyv na úroveň strojárstva v strojárstve. ako aj štandardizované nástroje a štandardné vybavenie, ktorých výroba je organizovaná v špecializovaných podnikoch.

Pri operáciách zdvíhania a prepravy a nakladania a vykladania sa mechanická účinnosť dosahuje používaním žeriavy, prekladače, podlahové zdvíhacie a prepravné prostriedky. vybavenie, kontajnery, stavia, výťahy, výťahy, lanovky, jednokoľajové napájacie systémy. Medzi zdvíhanie a prepravu prostriedky zahŕňajú aj drobné mechanizačné nástroje: bloky, mačky, kladky a iné zdvíhacie mechanizmy. Výber mechanizačných prostriedkov na zdvíhacie a prepravné a nakladacie a vykladacie operácie je determinovaný druhom nákladu (kusový, dlhý, tekutý, hromadný), typom vozidiel (vozne, lode, autá), kontajnerom, objemom vykonanej práce, vzdialenosťou. pohybu tovaru a výšky zdvihu. Dôležitá je komplexnosť a vzájomná zhoda spôsobov zdvíhania, presúvania, nakladania, vykladania a ukladania nákladu v miestach odchodu a príchodu. Objem týchto druhov prác závisí od počtu prekládok nákladu. Úroveň mechanizácie zdvíhacích a prepravných a nakladacích a vykladacích operácií je určená pomerom množstva spracovaného nákladu mechanizačnými prostriedkami k celkovému objemu spracovaného nákladu. Dôležité pre zníženie nákladov na priemyselnú prácu. podnikov má zavedenie mechanizačného náradia s cieľom úplne nahradiť ručnú prácu pri vnútropredajňovej a medzidielenskej nakládke a vykládke materiálu, dielov, polotovarov, nakládke a vykládke železníc. vagóny, nákladné autá a prívesy, stohovanie polotovarov a hotových výrobkov v dielňach a továrenských skladoch. Základné spôsoby komplexného riadenia týchto prác: racionálna organizácia skladových priestorov podnikov, max., priblíženie skladov k spotrebiteľským dielňam, spojenie dopravných a skladových prevádzok s technologickými. procesy zákl. výroba; moderné vybavenie nakladacích ramp a skladov. mechanizačné prostriedky (zakladačové žeriavy, podlahové elektrické zakladače, nakladače atď.); centralizácia práce vnútropodnikovej dopravy, zavedenie cestnej dopravy; využitie progresívnej dopravy fondy (dopravníky A jednokoľajky s automatickým adresovaním nákladu, elektrické ťahače, pneumatická doprava), zavedenie neprerušovanej nákladnej dopravy založenej na rozšírenom používaní balíkov a kontajnerová preprava s uplatňovanie jednotného vratné obaly; mechanizácia pomocných operácií pri samotnej nakládke a vykládke, súvisiacich s páskovaním a odopínaním nákladu, používaním kontajnerov s popruhmi, vytváraním a rozoberaním balíkov na paletách a pod.

Pri konštrukcii strojných zariadení je spojená so zvláštnosťami technológie konštrukcie a výroby, medzi ktoré patrí veľká nosnosť a zmena rozsahu prác. M. v stavebníctve uľahčuje prácu a znižuje čas potrebný na uvedenie objektov do prevádzky. Smeruje k Ch. arr. transformovať stavebníctvo na strojárstvo. nepretržitý proces montáže a inštalácie budov a konštrukcií z veľkoplošných panelových prvkov a zostáv vyrábaných na špecializované účely. s-dah. Zvýšená výroba stavebných zariadení, rozsiahle zavádzanie prefabrikovaných železobetónových konštrukcií, nové stavebné materiály, vysoká produktivita. pracovné metódy zabezpečili v rokoch 1960-70 zvýšenie produktivity práce v krajine o 60 %. Úspechy v oblasti vytvárania nových štruktúr, zlepšovania technológií. spôsoby konštrukcie, výroby, nárast objemu montovaných prvkov prispeli k zmene množstva parametrov konštrukcie, strojov, niekedy aj k ich radikálnej rekonštrukcii, čo viedlo k vzniku nových, dovtedy nepoužívaných strojov. Vznikli a úspešne sa používajú výkonné zemné, cestné, stavebné stroje - viackorečové rýpadlá, rotačné a reťazové ryhy, kolesové jednokorečové nakladače a pod.. Úroveň komplexnej mechanizácie najnáročnejších a najnáročnejších výkopových, betonárskych a montážnych prác v roku 1972 bolo 90-97,5 %. Nakládka a vykládka kameňa, piesku, štrku, drveného kameňa, dreva, kovu je z 97% mechanizovaná. V rokoch 1960 až 1972 vzrástol mechanický výkon práce v budove 2,5-krát. Výstavba veľkorozmerných konštrukcií, prvkov, celkov, panelov a blokov s kompletnou montážou nosných a obvodových konštrukcií je cca. 4/4 z celkového objemu stavebných a inštalačných prác, práce pri príprave betónu a príprave malty sa mechanizujú vysokou rýchlosťou. Zásadne nové konštrukcie drobnej mechanizácie a ručné stroje: samohybné stroje na valcovanie a nevalcovanie priemyselných náterov. budovy, stroje na nanášanie a škárovanie omietok, maliarske trysky s ochrannými vzduchovými clonami a pod. Ďalšou úlohou M. p. v budove je zavádzanie strojov na nakladanie a vykladanie cementu, omietky, maľovanie a inštalatérstvo. prác, realizácia komplexnej výroby v stavebníctve a priemysle stavebných hmôt.

V doprave M.p. určené špecifikami vozidiel. Na železnici Na pozemných komunikáciách sa preprava dosahuje využívaním progresívnych trakčných prostriedkov (elektrické a dieselové), zvyšovaním výkonu lokomotív (s príslušným zvýšením hmotnosti vlakov a ich rýchlosti), používaním ťažkých a samovykladacích vozov a železničných zariadení. trate s automatickým blokovaním, centralizáciou expedície a pod. Stupeň mechanizácie nakladacích a vykladacích operácií sa zvyšuje na základe využívania zdvíhacích a prepravných strojov pre železnice. cesty a priemyselné prístupové cesty. podnikov. Ak v roku 1960 na nákladiskách hlavných žst. cesty komplexne dokončili mechanici. metódou 50 % z celkového objemu nakladacích a vykladacích operácií, potom v roku 1972 bola táto miera mechanizácie 84 %. Ďalej sa rozvíja mechanizácia cestnej dopravy. Zvyšuje sa podiel ťažkých úžitkových vozidiel a jazdných súprav vo vozovom parku. Použitie autožeriavov, vozidiel so zadnou plošinou, návesov, kontajnerových nosičov, samovykladacích vozňov a kovových nosičov umožní mechanizovať nakladacie a vykladacie operácie v mnohých priemyselných odvetviach. Odvetvie námornej dopravy dosiahlo vysokú úroveň. Do roku 1972 námorná a riečna flotila zahŕňala viac ako 90 % dieselelektrických lodí a motorových lodí, vrátane suchých nákladných a ropných tankerov, vybavených najnovšími navigačnými prístrojmi. Námorné a riečne prístavy majú také mechanizačné vybavenie, ako sú portálové žeriavy, elektrické vysokozdvižné vozíky, špeciálne vybavenie. útorové stroje, plávajúce prekladače a pod. Viac ako 90 % z celkového objemu nákladu v námorných prístavoch sa spracováva zložito-mechanickým spôsobom. spôsobom. V riečnej doprave sa 99 % operácií nakladania a vykladania uskutočňuje pomocou mechanizácie. To znamená rozšírenie kapacity námorných a riečnych prístavov, vytvorenie špeciálnych zariadení. vysoko mechanické prekládkové komplexy na nakladanie a vykladanie kontajnerov, hromadného a dreveného nákladu. V dôsledku zvyšovania podielu kvapalného a plynného paliva na palivovej bilancii krajiny sa rýchlo rozvíja plne mechanizovaná výroba palív. potrubná doprava Pre oleja(pozri časť Ťažba ropy), ropné produkty a zemný plyn. Dĺžka ropovody v ZSSR v roku 1973 predstavoval 42,9 tis. km, plynovody - St. 70 tisíc km. Bol uvedený do prevádzky najväčší ropovod na svete „Priateľstvo zo ZSSR do krajín socialistického spoločenstva.

V poľnohospodárstveM.p. je jedným z najdôležitejších problémov pri zvyšovaní efektívnosti výroby a zlepšovaní pracovných podmienok. Produktivita p. hospodárenie spolu s výberom, chemizáciou a reguláciou vlhkosti je determinované úrovňou mechanizácie všetkých druhov poľnohospodárstva. Tvorba V roku 1972 energetika. moc s. farmy predstavovali približne 265 miliónov. ket(362 miliónov l. s.), z toho podiel je mechanický. motory predstavovali St. 99 %. Energetický výkon práce v roku 1973 bol 10,3 ket(14 l. S.) na 1 zamestnanca. Poľnohospodársky park očíslované autá v roku 1973 St. 2,1 milióna traktorov, viac ako 670 tisíc obilných kombajnov, cca. 1,3 milióna nákladných áut, St. 40 tisíc strojov na zber bavlny. Vysoký stupeň mechanizácie sa dosiahol na JZD v základných poľných prácach (orba, siatie obilia, sadenie zemiakov, bavlny a cukrovej repy, zber obilia, čaju, silážnych plodín a pod.), pri medziriadkovom spracovaní cukru. repa, bavlna a pri čistení obilia, zber kukurice na zrno kombajnmi, nakladanie obilia pri jeho odvoze z polí a pod. Zároveň sejbu a sadbu zeleniny v roku 1972 mechanizovalo len 72 %, balíkovanie sena 74 %. , nakládka zemiakov o 37 %, distribúcia krmív na farmách hovädzieho dobytka o 17 %, na farmách ošípaných o 39 %. Kolektívne a štátne farmy budú vybavené traktormi so zvýšeným výkonom a vysokou produktivitou. obilné kombajny, širokorezné a viacradové stroje, ako aj kombajny. stroje, ktoré vykonávajú niekoľko úloh naraz. operácií. Zásobovanie obce sa výrazne zvyšuje. zemných a rekultivačných zariadení, terénnych a ťažkých úžitkových vozidiel, sklápačov, automobilových a traktorových prívesov, špecializovaných vozidiel. V chove hospodárskych zvierat a hydiny je trendom rozvoja vytváranie veľkých špecializovaných fariem priemyselného typu, zavádzanie technológie elektrických strojov, využívanie kontinuálnych výrobných liniek (dojenie a prvotné spracovanie mlieka, príprava a distribúcia krmív a pod.). V lesnom hospodárstve je produkcia dreva tiež zameraná predovšetkým na uľahčenie práce pri náročných a prácne náročných ťažobných operáciách. funguje (viď Lesná technika). Najviac mechanizované procesy sú ako ťažba dreva, odvoz dreva do horných skladov a jeho odvoz. Na ťažbu dreva. podniky do roku 1973 mali St. 72 tisíc traktorov rôznych typov, St. 35 tisíc áut, 1,6 tisíc dieselových lokomotív; na ťažbu dreva, odkôrňovanie kmeňov, nakladanie, približovanie a odvoz dreva a pod. Objem mechanizácie sa používali rôzne stroje a mechanizmy. z celkového objemu vykonaných prác na ťažbe dreva je 99 %, odvoz dreva do horných skladov je 98 %; Odvoz dreva je plne mechanizovaný. Pri výrube stromov sa používajú hydraulické kliny, elektrické a motorové píly, ktoré ovláda jedna osoba a umožňujú vyrúbať stromy s kmeňmi s priemerom do 1. m. Boli vytvorené stroje na lesné približovanie bez dusákov. Na prepravu dreva na železnicu. preprava využíva výkonné nákladné autá na drevo so špeciál prívesy. Vyvinutý vysokovýkonný poloautomatický. linky na rezanie guľatiny, stroje, ktoré komplexne vykonávajú ťažbu stromov, odvetvovanie, rezanie dreva a formovanie balíkov. 75% všetkého dreva sa posiela na spracovanie, používa sa na výrobu nábytku, ako konštrukcia, materiál a suroviny celulózový a papierenský priemysel.

V ľahkom a potravinárskom priemysle je strojárstvo zamerané na uľahčenie prácne a zdĺhavých operácií, na ktoré sa využíva najmä práca žien. Výroba v ľahkom priemysle je spojená s organizáciou nových druhov výroby z novovzniknutých materiálov a surovín, ako aj s rozširovaním a rýchlou obmenou sortimentu. Ľahký priemysel je vybavený mechanizovaným zariadením. výrobných liniek, má takmer 500 tisíc automatických jednotiek. a poloautomatické zariadení. V priemysle pracujú komplexne-mechanicko-nisirovým spôsobom. sekcie, dielne, celé podniky. Podniky inštalujú vysokovýkonné zariadenia. mykacie stroje, vysokorýchlostné ťažné stroje, spriadacie-skrúcacie a pneumomechanické stroje. spriadacie stroje, automatické tkáčske stroje nahradiť zastarané mechanické atď.

Do potravinárskeho priemyslu sa zavádzajú mechanické zariadenia. a zložitý mechanik. linky na výrobu chleba a pekárenských výrobkov, príprava cesta. spojité a periodické jednotky akcie, výrobné linky na výrobu cukrárskych výrobkov. Zvyšuje sa úroveň mechanizácie v mäsovom priemysle: do prevádzky sa uvádzajú dopravníkové linky na porážku a rozrábku hospodárskych zvierat a prietokový stroj. linky na spracovanie vedľajších produktov, výrobu polotovarov, výrobu klobás, knedlí, rezňov a pod., zavádzajú sa systémy

komplexná mechanizácia a automatizácia chladiarenských dielní. Rybársky priemysel je doplnený o plavidlá vybavené mechanizovaným vybavením. linky na spracovanie rýb, ktoré zabezpečujú komplexné spracovanie úlovku a plné využitie odpadu na výrobu kŕmnej múčky.

V spotrebiteľských službách je strojárstvo zamerané na vybavenie podnikov spotrebiteľských služieb mechanizačnými prostriedkami a domáce používanie rôznych strojov, nástrojov a zariadení, ktoré nahrádzajú ručnú prácu pri spracovaní výrobkov a varení, praní a žehlení odevov, upratovaní priestorov atď. komunálne vozidlá).

Ďalší rozvoj a zdokonaľovanie prostriedkov M. p. spojené s používaním technických úspechy a vedecké objavy založené na vývoji prírody. Sci. Najdôležitejšie oblasti vedy a techniky. pokrok a vytváranie nových pracovných prostriedkov sú: ďalší rozvoj syntézy, priama premena energie, hĺbka o

Mechanizácia dramaticky zvyšuje produktivitu práce, oslobodzuje ľudí od vykonávania ťažkých, prácne náročných operácií, umožňuje hospodárnejšie využívanie surovín, zásob a energie, pomáha znižovať výrobné náklady, zlepšovať ich kvalitu a zvyšovať ziskovosť výroby.

Mechanizácia výroby má nielen ekonomický, ale aj veľký spoločenský význam - mení podmienky a charakter práce, vytvára predpoklady na odstraňovanie rozdielov medzi duševnou a fyzickou prácou. Keďže stroje a mechanizmy sú pravidelne nahrádzané stále vyspelejšími, zlepšuje sa technológia a organizácia výroby a zvyšujú sa požiadavky na kvalifikáciu pracovníkov.

V modernej spoločnosti sa hranice výrobnej mechanizácie rozširujú: vykonáva sa nielen v prípadoch, keď dáva materiálny efekt, ale aj keď zlepšuje pracovné podmienky, zvyšuje jej bezpečnosť a zabezpečuje ochranu životného prostredia.

Mechanizácia výroby je jednou z dôležitých oblastí vedecko-technického pokroku. V závislosti od stupňa vybavenosti výroby technickými prostriedkami môže byť mechanizácia čiastočná alebo komplexná. Pri čiastočnej mechanizácii dochádza k mechanizácii jednotlivých výrobných operácií, no stále zostáva zachovaný viac či menej významný podiel ručnej práce. Pri komplexnej mechanizácii je ručná práca nahradená strojnou prácou vo všetkých vzájomne prepojených prevádzkach a môže byť zachovaná len v jednotlivých prevádzkach.

Ďalším krokom vpred je automatizácia výroby, ktorá môže byť aj čiastočná alebo komplexná. S automatizáciou sa funkcie riadenia a monitorovania výrobného procesu, ktoré predtým vykonávali pracovníci operátorov, prenášajú (čiastočne alebo úplne) na prístroje a automatické zariadenia. Ľudská práca sa využíva len na nastavenie, sledovanie a sledovanie priebehu výrobného procesu.

Automatická linka. Jeho chod riadi jedna osoba (obsluha), ktorá pri poruche alebo prepnutí do iného prevádzkového režimu upravuje stroje on alebo iný pracovník.

Veľký význam má vytvorenie kombinovaných harvestorových strojov, ktoré pozostávajú z niekoľkých samostatných mechanizmov-jednotiek. Tieto jednotky sú umiestnené v určitom poradí a striedavo automaticky pôsobia na spracovávané diely alebo produkty. V priebehu komplexnej mechanizácie a automatizácie vznikajú automatické strojové linky, automatické dielne, automatické továrne.

Automatizácia je dnes najdôležitejšou súčasťou vedeckého a technologického pokroku. Ďalší vývoj automatizácie smeruje k zavádzaniu do výroby priemyselných robotov a manipulátorov, číslicovo riadených obrábacích strojov, výpočtovej techniky pre riadenie procesov a automatizácie dizajnu.

Medzi najnovšie stroje používané v procese modernej automatizácie výroby patria rotačné stroje. V rotačných strojoch sú nástroje a pohony strojov umiestnené na bubne rotora, ktoré informujú nástroje o potrebných pracovných pohyboch počas otáčania rotora.

Rozdiel medzi rotačnými a rotačno-dopravnými strojmi od bežných, tradičných strojov je v tom, že ich transport (presun pracovného predmetu na jeho spracovanie) a technologické funkcie (dopad na predmet práce, jeho spracovanie) na sebe nezávisia a navzájom sa neprerušovať. Bežné stroje vykonávajú tieto funkcie postupne: spracovanie položky nemôže začať, kým nie je dokončená jej preprava, a naopak. Tieto stroje majú nižšiu produktivitu ako rotačné stroje. Na rotačných a rotačno-dopravných strojoch sa spracovanie uskutočňuje pri nepretržitej preprave pracovných predmetov spolu s nástrojmi. Zapojenie takýchto strojov do linky, t.j. presun spracovaných položiek z. jeden rotor k druhému sa vykonávajú medzioperačné transportné rotory, ktoré zo spoločného pohonu linky prijímajú synchrónne otáčanie s pracovnými rotormi.

V súčasnosti automatizácia výroby dosiahla takú úroveň, že pre rôzne typy organizácie výroby (pozri Hromadná a sériová výroba) sa uplatňujú vlastné oblasti automatizácie. Hromadná výroba sa teda vyznačuje používaním automatických výrobných liniek. Pre malosériovú a hromadnú výrobu je hlavným smerom použitie flexibilných automatizovaných systémov, ktoré je možné rýchlo prekonfigurovať na výrobu špecifického typu produktu v súvislosti s potrebami výroby. Zároveň zabezpečujú výrobu produktov s minimálnym množstvom času a zdrojov a prispievajú k zvýšeniu efektivity výroby.